产品介绍
本产品是水基无机耐热涂料，基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。
耐高温防腐涂料推荐用途

图（1）陶瓷涂层KNM1000无机液体涂料
主要适用于:高温钢结构、高温蒸汽管道、高温炉、石油裂解装备、发动机部件及排气管等高温环境下防腐蚀作用。
耐高温防腐涂要特点
可耐800℃高温；耐热性能好。
防腐性能好，使用寿命长。
实现常温下自固化。
耐老化，抗辐射。
耐盐雾，耐有机溶剂。
涂层与基体结合力强。
涂层硬度高，抗擦伤，抗冲击。
耐高温防腐涂料组成
成膜物质 有机硅树脂与无机聚合物改性成膜物
填 料 碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝
金属氧化物超微粉体
稀土氧化物超微粉体
耐高温防腐涂料使用说明
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

图（2）液体陶瓷涂料
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。
喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、涂料混合
配比： 主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）（以产品说明书为准）
混合时，应在不断搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂。
混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料有效期4小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件
喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃，相对湿度不大于85%。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
道涂层表干后继续进行下一道涂装，直至规定厚度。
单道涂层表干时间约为2-4小时，实干24-72小时。
建议涂刷2-3遍，遍厚度小于100μm，涂刷间隔2小时左右。都涂刷完后，待实干72小时以上方可使用。