FCDW-2型维修电工技能实训考核装置
一、概述
维修电工技能实训考核装置是根据颁发的“工人等级标准"和“职业技能鉴定"的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,它能满足中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点:
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训,操作内容的选择具有典型性和实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求;
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器,能确保操作者的人生安全;
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件;
6.通过走线槽进行走线,进行工艺布线训练。
7.具有定时兼报警记录仪,为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术性能:
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.重 量:100Kg
5.外形尺寸:1305×805×1630mm3
6.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s。
四、装置的基本配置及功能
(一)DW02 电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
(二)主控功能板配备资源
1.三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,通过起、停按钮控制接触器通断,并设有急停控制按钮;
2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三相电网电压;
3.定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准;
4.智能型多功能交流电路测量电表:八位LED显示,可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。
5.交流低压电源:设有变压器一只,原边220V、副边26V和6.3V的交流电压,6.3V用于信号指示灯电源,26V用于能耗制动中整流电路的交流电源;
6.4只5408二极管,用于能耗制动的整流电路;
7.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
(三)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉(带锁),并带有柜子,分别可放置挂件和实训物品。
1.三相异步电动机直接启动控制电路 2.三相异步电动机点动控制电路 3.三相异步电动机自锁控制电路 4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路 5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路 6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路 7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路 8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路 9.三相异步电动机的两地控制电路 10.接触器控制的Y-△控制 11.时间继电器控制的Y-△控制 12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路 13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗 制动控制电路 14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗 制动控制电路 15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路 16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路 17.双速交流异步电动机手动变速控制电路 18.双速交流异步电动机自动变速控制电路 19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路 20. 三相异步电动机正反转能耗制动控制线路 21. 三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路 22. C620型车床电气控制线路 23. 电动葫芦电气控制 24. Y3150滚齿机控制电路 25. 可编程控制器的基本指令操作 26. LED数码显示控制 27. 天塔之光控制的模拟 | 28.十字路口交通灯的模拟 29.机械手动作的模拟 30.四节传送带的模拟 31.装配流水线控制的模拟 32.五相步进电机控制的模拟 33.水塔水位模拟控制模拟 34.液体混合装置模拟控制的模拟 35.邮件分拣机模拟控制的模拟 36.轧钢机模拟控制的模拟 37.自动成型机模拟控制 38.自动送料装车控制的模拟 39.全自动洗衣机控制的模拟 40.电镀生产线控制的模拟 41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制 42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制 43.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制 44.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制 45.变频器功能参数设置与操作 46.变频器报警与保护功能 47.多段速度选择变频调速 48.外部端子点动控制 49.控制电机正反转运动控制 50.控制电机运行时间操作 51.瞬间停电变频器参数设定 52.外部电压变频调速 53.外部电流变频调速 54.三相异步电动机的变频开环调速 55. PLC控制变频器调速 |
六、实训组件配置
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
1. | 电气控制实训单元挂箱及电机 | 块 | 1 | DW-06 | 维修电工实训组件(一) |
块 | 1 | DW-07 | 维修电工实训组件(二) | ||
块 | 1 | DW-08 | 维修电工实训组件(三) | ||
块 | 1 | DW-09 | 维修电工实训组件(四) | ||
台 | 1 | YDJ01 | 单相电容启动电动机AC220V | ||
台 | 1 | DJ02 | 三相鼠笼电动机AC380V(Y) | ||
台 | 1 | DJ03 | 三相鼠笼电动机AC380V(Y/△)带速度继电器 | ||
台 | 1 | DJ04 | 双速异步电动机AC380V(△/Y) | ||
2. | PLC主机挂箱 | 套 | 1 | 配三菱FX1N-40mR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入,10路数字量输出) | |
3. | PLC实训模块1 | 块 | 1 | 抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 | |
4. | PLC实训模块2 | 块 | 1 | 自动送料装车/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 | |
5. | PLC实训模块3 | 块 | 1 | 四层电梯/基础实验/中间继电器 | |
6. | PLC实训模块4 | 块 | 1 | 机械手控制/自控成型机/加工中心 | |
7. | 电机导轨及光码盘测速系统 | 1 | 套 | 含光码盘测速系统一套,导轨1幅,道轨平整度好,无应力变形,同心度好 | |
8. | 变频器实训组件 | 1 | 件 | FR-D720S-0.4KW变频器 | |
9. | SC-11通讯编程电缆 | 1 | 根 |
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10. | 工控组态软件 | 1 | 套 |
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11. | 电工连线 | 套 | 1 | Ø4自锁线32条:长100CM 蓝10条、绿10条、红2条、黑2条、黄2条; Ø4自锁线10条:长30CM 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 Ø4护套自锁线17条:长100CM 黄5条、绿5条、红5条、黑2条; Ø4自锁线10条:长30CM 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 | |
12. | 实验说明书 | 套 | 1 | 指导学生实训 |
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