HM1100卧式加工中心技术参数

1、机械设计

强韧、巧妙的设计

Ⅰ底座厚实，三轴均采用双列滚柱高刚性线轨，机构坚固，适应性强，确保高精度重负荷加工。

Ⅱ基础件采用高强度孕育铸铁，增强机床的刚性。

Ⅲ铸件经过退火、自然时效、振动时效三重处理，将应力变形减到zui小。

Ⅳ整体对称式机构设计，减少变形，保持精度稳定。

ⅤZ轴大行程提高加工适应性。

2、zui大限度缩短非加工时间

主轴的加减速时间，传递的加速度，高速手臂式换刀等缩短非加工时间是提高加工。

效率的zui重要手段。通过不断提高主要机构的速度，在总体上缩短加工时间。

3、高精度回转分度台设计

Ⅰ主体：采用极度坚固的30级铸铁制成，减少了振动并分散了加工力。

Ⅱ轴承：蜗轮两侧由两个美国轴承牢靠支撑，从而获得优良的性能和实现可靠的运行。

Ⅲ蜗轮：大直径磷铜合金蜗轮在美国用CNC滚齿机加工，由数控齿轮分度仪进行检查。

Ⅳ蜗杆传动轴：由硬化至60HRC的8620钢制成。在美国用CNC精磨，并由数控齿轮分度仪进行检查，误差控制在2微米之内。

Ⅴ鼠牙盘：大直径数压盘由德国制造，齿面硬化至52HRC，定位精度‘±3’。

Ⅵ, 密封：采用日本液压活塞密封件，减少阻力，运行平稳，确保液压油无渗漏。