污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。国内经常选用带式压滤机进行污泥脱水。
带式压滤机
带式压滤机说明
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。该带式压滤机结构简单、制造容易、安装方便； 连续操作、处理能力大、过滤效果好。能耗低、节能效果明显；振动小、噪声低；运行平稳、安全可靠；容易实现密闭操作。
带式煤泥压滤机应用于煤泥脱水的原理及说明
带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首*入脱水区域――自重区；依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉；经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人第二个脱水区域――楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水；随后煤泥进入第三个脱水区域――压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到很强，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮板卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。 带式压滤机（连续脱水、机械挤压），特别适用于无机性污泥的脱水，有机性污泥不适用。优点：1)机器制造容易，附属设备少、能耗较低；2)连续操作，管理方便，脱水能力大。
带式压滤机
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