锡钛合金砂、耐磨地坪专用锡钛合金的详细介绍 钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，纯的碘化钛杂质含量不超过％，但其强度低、塑性高。

％工业纯钛的性能为：密度 /cm3，熔点为1800?，导热系数 /()，抗拉强度?b=539MPa，伸长率 25％，断面收缩率 25％，弹性模量E=?105MPa，硬度HB195。(1)比强度高，钛合金的密度一般在/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。

因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

(2)热强度高，使用温度比铝合金高几，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500?的温度下长期工作这两类钛合金在150?～500?范围内仍有很高的比强度，

而铝合金在150?时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500?，铝合金则在200?以下。(3)抗蚀性好。钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、

酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。(4)低温性能好。钛合金在低温和超低温下，

仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253?下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。(5)化学活性大　

钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于％时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，

与N作用也会形成TiN硬质表层；在600?以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达～5 mm，硬化程度为20％～30％。

钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。(6)导热系数小、弹性模量小，钛的导热系数 /（）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，

而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，

不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

硫化铁具有很好的高温稳定性,由于其以上的化学反应,使其成为砂轮的重要填料.但发生以上化学反应的关键在于其纯度.另一关键因素在于杂质的成份.大量的杂质可能对磨削是有害的,反而增加了砂轮的磨耗,降低了工作寿命

硫,二氧化硫,三氧化硫与工件表面发生反应,生成FexSy:

(I) 形成保护层；

(II) 作为润滑剂；

在400-475度之间发生吸收氧气的反应,减少对树脂的氧化作用,减少对工件的氧化烧伤,从而延长砂轮高温工作寿命.

(I) 4 FeS2 + 11 O2 →2 Fe2O3 + 8 SO2

(II) 4 FeS + 7 O2 → 4 Fe2O3 + 4 SO2

400-475度是砂轮工作非常容易达到的一个界限,上述的反应为砂轮在微观上创造了一个无氧、缺氧的环境,从而提高了砂轮的高温性能.

2、650度吸收热量发生分解反应,降低砂轮工作温度.

FeS2 → FeS + S

3、在1100度左右进入熔融状态,成为很好的润滑剂,保护砂轮.