微机灰熔点测定仪
一、简介
1、由计算机控制,自动读温、控温、恒温,采用CCD摄像技术采集灰锥图形并存盘打印,一次试验可测定1 ~ 4个样品。
2、采用新颖的加热器件和保温材料,确保炉体长时间不损坏,并且升温快、控温准确、故障率低。
3、具有*合理的吸尘、排烟装置,保证测试结果准确及试验室清洁。
4、计算机自动完成称重数据采集、结果计算、报表打印、存储等。
5、控制卡采用了精密基准源、低漂高精度运放、12痊A/D转换芯片,具有冷端补偿、超温软硬件保护等功能。
6、测试软件全面支持Windows2000、XP平台,稳定性更好。
7、高温炉带有转盘,使装样简单易用
二、主要规格及技术参数
高温炉: 卧式炉
加热元件: 硅碳管
加热电源: 220V±10% 50HZ
加热电流:30A
加热温度:1500℃
温度采集元件:铂铑-铂 热电偶
升温控制方式:自动调节控制
升温速度: <880℃ 15-20℃/min
880~900℃ 15-1℃/min
900~1500℃ 5±1℃/min
注:由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求,从880℃开始逐渐降低温升速度,因此这个阶段温升速度为15-1℃/分钟。
灰锥观察方式:摄像机自动摄取,计算机显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》(GB219-96)所提示四点技术要求:
1、高温恒温带长约30mm(t=5℃)。
2、能比较准确地控制升温速度(900℃以前为15-20℃/min,900℃以后为5℃±1℃/min),并在三小时内加热到1500℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,也可用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、800℃以后炉内试样即清晰可见。
三、仪器结构
1、本仪器由计算机、控制箱、高温炉组成。见下图:
2、计算机主机板插有图像采集接口板。
3、控制箱内装有摄像机、控温元件及单片微机系统。
4、高温炉为卧式炉,加热元件为硅碳管,下有转盘,可随意转动炉体,以方便样品的安装。
四、炉体安装
1、将炉体放置水平,将硅碳管小心的插入刚玉外管内,再将刚玉内管插入硅碳管内。
2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。
3、调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。
注意:摄像头与高温炉观测孔应保持约15厘米的距离,以免温度过高损坏摄像头。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内(一般在正),调节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱 。
5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
连接热电偶与控制器上的热电偶接线柱。
6、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源"接线柱上。
装 箱 单
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 灰熔融性测定仪高温炉 | 台 | 1 | |
2 | 灰熔融性测定仪控制器 | 台 | 1 | |
3 | 微机 | 套 | 1 | |
4 | 硅碳管 | 支 | 1 | |
5 | 热电偶 | 支 | 1 | 铂铑-铂 |
6 | 刚玉管 | 支 | 1 | |
7 | 灰锥模子 | 个 | 1 | |
8 | 灰锥托盘 | 个 | 5 | |
9 | 刚玉舟 | 个 | 1 | |
10 | 控制线 | 根 | 1 | |
11 | 电源线 | 根 | 2 | |
12 | 热电偶连接线 | 根 | 1 | |
13 | 安装光盘 | 片 | 1 | |
14 | 软件锁 | 个 | 1 | |
15 | 保险管 | 个 | 2 | 2A |
16 | 说明书 | 本 | 1 | |
17 | 合格证 | 份 | 1 |
郑重承诺:
1. 我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费维修,免费安装调试,代培化验员,终身维护。(易损件、人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
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(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
鹤壁市天鑫煤质化验设备厂
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