LS-LUGB型气体流量计（涡街流量计）是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
气体流量计采用的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式，基本型测量一种流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
特点：
◆可测量蒸汽、气体、液体的体积流量和质量流量。
◆可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离（分离距离15m）。
◆采用消扰电路和抗振传感头，使仪表具有一定抗环境振动性能。
◆压力损失小，量程范围宽，范围度达10－40倍。
◆无机械运动部件，稳定，结构简单便于安装和维护。
◆可测介质温度达+350℃（+450℃）。
选型表：
代码 | 说 明 |
LS-LUG |
|
代码 | 安装方式 |
G | 满管式 |
C | 插入式 |
1 | 法兰卡装式（只可满管式） |
2 | 法兰连接式（温压补偿式涡街必选，只可满管式 |
3 | 表体断流拆装式（只可插入式） |
4 | 表体不断流拆装式（只可插入式） |
代码 | 测量介质 |
1 | 气体、液体、蒸汽通用（只限智能显示型） |
2 | 液体 |
3 | 气体 |
4 | 饱和蒸汽、过热蒸汽 |
代码 | 输出方式 |
0 | 无输出 |
1 | 电压脉冲输出 |
6 | 两线制4～20mA输出 |
代码 | 介质温度 |
0 | 测量介质温度-40℃~+150℃ |
1 | 测量0介质温度-40℃~+280℃（C型250℃） |
2 | 测量介质温度-40℃~+350℃（C型不可选） |
3 | 测量介质温度-40℃~+420℃（只限传感头不断流拆卸型） |
代码 | 补偿形式 |
0 | 现场无显示（无补偿功能） |
1 | 现场显示 |
代码 | 精度等级 |
0 | 1.0级（C型需协议供货） |
1 | 0.5级（仅G型） |
2 | 0.2级（仅G型，需协议供货） |
3 | 2.5级 |
4 | 1.5级（C型需协议供货） |
5 | 低流速式（表体内直接缩径，1.5级） |
代码 | 通讯方式 |
0 | 无通讯 |
2 | RS232通讯（限智能放大式） |
4 | RS485通讯（限智能放大式） |
代码 | 供电方式 |
0 | 12VDC供电 |
1 | 24VDC供电 |
2 | 3.6V锂电池供电（限液晶无输出型） |
3 | 3.6V锂电池、24VDC供电同时供（限液晶有输出型） |
涡街流量计在安装方面主要有以下几点注意事项：
1、合理的选择安装地点：
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、在水平管道上安装是涡街流量计常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
3、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
8、涡街流量计传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。