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溶气气浮设备构造

溶气气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更好。

稳流室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮体效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮体与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100%。

泥渣收集区：污泥通过刮渣机拍到收集区内，通过螺旋传送机或直接通过重力经管道流入污泥储池，该收集方法简单有效。

液位调节室：调节液位高度，经气浮池处理的水从此流出，澄清透明。

溶气气浮机工作原理：

经加药反应后的污水进入气浮机的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区，絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

3、溶气气浮机设备特点

该气浮技术近年来广泛应用与给排水及废水处理中，它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体、絮凝的胶体物质、油类物质等。

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及嗅味有明显效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、该设备技术、质量保证、性能稳定、工作效率高、运行经济、管理方便。

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冬季保养

溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用

1、每天上班时检查气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

2、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。

3、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

4、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

5、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

6、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

5、售后服务

1、公司免费为用户提供技术咨询，根据用户要求提供方案设计；

2、积极与业主及设计院配合；

3、施工期间公司将派专业人员在现场进行监督及配合，保证施工进度及质量；

4、安装调试期间免费公司为用户代培操作工，直到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度；

5、按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由公司负责整改，直到达标为止；

6、设备保修一年，终身维护。在保修期内设备发生故障及时赶赴现场排除，保修期满，公司技术人员定期或不定期每年二次走访用户，维修、检查、指导，发现问题随时解决。

布气气浮设备

布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。

1、水泵吸水管吸入空气气浮

这是简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不宜过多， 一般不大于吸水量的10%（按体积计），否则将破坏 水泵吸水管的负压工作。另外，气泡在水泵内被破碎的不够，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%~65%。

2、射流气浮

采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸入室形成负压，并从吸气管吸入空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小气泡，然后直入扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数，一般都是通过试验来确定其尺寸的。

3、扩散板曝气气浮

这种布气浮比较传统，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制 成的微孔盘起到扩张、关闭作用。

4、叶轮气浮

叶轮在电机的驱动下高速旋转，在盖板下形成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入，在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。

叶轮直径一般多为200~400mm，大不超过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5～2.0m但不超过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距超过8mm将使进气量大大降低。

这种气浮设备适用于处理水量小，而污染物质浓度高的废水。除油效果一般可达80％左右，布气气浮的优点是设备简单，易于实现。但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分，形成的气泡粒度较大，一般都不小于0.1mm。这样，在供气量一定的条件下，气泡的表面积小，而且由于气泡直径大，运动速度快，气泡与被去除污染物质的接触时间短，这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。

平流式溶气气浮机运行前准备和检查

1 检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；

2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。

5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。

6 启动空压机让溶气缸进气，随后启动溶气泵向溶气罐进水，控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出气管路上的阀门，使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。

平流式容器气浮机应用范围

，应用于湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。

第二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。

第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中德纤维回收等。

污水经絮凝反应后进入混合区，与溶气水混合接触。絮体与溶气水中的小气泡相互粘合，然后进入气浮区，并随小气泡一同浮到水面，形成浮渣。下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水，剩余清水通过溢流口流出。气浮池上面的浮渣由刮板刮至污泥池并zui张排出。

平流式溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。那么平流式溶气气浮机在冬季应该如何保养呢？   

1、每天上班时检查平流式溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

2、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。

3、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

4、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

5、对平流式溶气气浮机各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

6、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

高效浅层气浮机构成

高效浅层气浮机主要是由两大部分组成，一部分是加压溶气及释放系统，另一部分是气浮池，前者包括加压泵、水射器、溶气罐、溶气干管、溶气支管以及高效气浮喷头等，后者包括吸附、分离、刮渣以及排水等部分。

1、工作压力：高效浅层气浮机的工作压力一般为0.3—0.35MPa。

2、加压泵：一般是采用单级离心泵，其吸水管路是气浮池回流出水口与加压泵进水口之间的管路。

3、水射器：主要是用来吸入适量的空气到溶气罐中，包括进水阀和进气阀等部件。

4、溶气罐：主要是用来溶解空气，从而形成溶气水，一般在溶气罐上有压力表，用来显示压力。而且，它的底部有阀门，可以进行排空操作。

5、溶气干管、溶气支管：溶气干管是与溶气罐的出水口相连的，上面有若干溶气管；溶气支管上装有活接头，这样能方便支管进行拆装。

6、刮渣机：一般是选用旋转式刮渣机，可以将浮渣刮出，它一般配有减速机，在使用时注意减速机每隔半年要更换一次润滑油。

7、出水闸槽：它可以用来调节气浮池水位的高低。

8、排空管：对气浮池进行排污操作，或者将池内的水排空。所以，高效浅层气浮机工作时，阀门应是关闭状态。

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

气浮机用途

OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

气浮机分类

涡凹气浮机

涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，zui终达到微小气泡，产生气浮效果。

OLTE溶气气浮机

OLTE溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解，zui后释放于气浮池中达到气浮效果

分散气浮机

分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果

超效浅层气浮机

超效浅层气浮装置是一种气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备.CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。

CQJ型超效浅层离子气浮采用了的具有水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。

的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。