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辽阳气浮设备一体化设计方案

一体化气浮设备特点：

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。设备具有特点:

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得的效果。

一体化气浮设备是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

结构特点：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。

1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；

2、絮凝剂使用量少，成本降低；

3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。

随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，我公司结合多年来的污水处理经验，研发出一款气浮过滤一体机，得到了广大厂家和污水处理设备行业的认可。

气浮过滤一体机设备在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气浮过滤分离技术是zui有效的方法。气浮过滤一体机集气浮、过滤、吸附于一体，对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果。

气浮过滤一体机设备广泛应用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理，特适合小规模污水的处理。本机具有操作简单，处理效果好的特点。溶气系统采用技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。

辽阳气浮设备一体化设计方案

气浮机工艺流程

气浮分离过滤主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气zui大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。

在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM为PAC的1/5左右），经过有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

清水池的水再经过二次提升泵泵入机械过滤罐内，在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，从而达到净化的目的。当运行一段时间后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。

气浮和过滤单元设置在一套撬座内，撬内管道、阀门连接为一起，简化了现场安装流程，操作简单。

气浮过滤分离净化作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的给排水工程。一体化气浮设备是我厂根据*，并结合我国污水处理系统的实际情况，通过近十年的不断试验、使用、改进而成的，新型高效浅层气浮机与传统气浮机相比，改静态进水，动态出水为动态进水，静态出水，使悬浮物（SS）在相对静止的环境中垂直浮在水面上，污水在净化池内仅需2~3min，处理效率。国内二十多家化学制浆，半化学浆，废纸造纸厂家及化工、制革城市污水等单位，使用我厂的一体化气浮设备，已全部达标排放；并结合使用我厂自行研制的具有水平的药剂，成本大大降低，仅是原用药成本的三分之二。

气浮过滤一体机供应结构和原理

AFSF系列超级溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。

溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：

1、气浮过滤一体机供应气浮槽：

圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。

2、溶气系统：

溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中zui关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。

3、药剂罐：

用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除各种工业和市政污水中难以沉淀的轻浮絮体、固体悬浮物、油脂及各种胶状物，广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。