现货供应割炬，割嘴，加热嘴
l 机用割枪内均采用系统。当割枪预热被切割材料的时候，有一小股氧气流会通过
一个小孔流过切割氧通道，将整个割枪系统冷却下来，同时阻止热气流反流回割嘴，从而避免了割嘴
被外部杂质污染。
l 割嘴寿命延长
l 降低系统温度
l 使得气体通道免受污染和损伤
l 保证气流通畅
传统系统 ＣＯＯＬＥＸ系统
常规割炬存在的问题:
l 微粒和热浪回流
l 切割通道变脏
l 铁溜会很快与热的割嘴在一起
l 关于高质量和 切割的通用标准：
机用割嘴的设计遵循EN ISO 9013的一级切割质量标准。要达到标准的要求的切割
质量，同时达到佳的切割速度，我们建议使用者我们建议遵循推荐切割参数，包括切
割前清洁工件表面，采用等于或高于99.5％纯度的氧气，并且保证进入割枪进气接口的压力达
到建议的压力值。我们是切割含碳量小于等于0.25％的碳钢板的情况得出下面的推荐参数。
所以不同的供气情况、割嘴的新旧程度、清洁程度、割炬与割嘴的匹配状况都会影响到后的
切割质量。
机用割炬——射吸式
割炬可配乙炔割嘴（型号：AC，A-SD，A-HD），丙烷、天然气和混合燃气割嘴（型号：PUZ，
P-SD，PHD）。机用割炬带有冷却系统，在预热工件到燃烧温度的的过程中，有效的
降低切割氧通道内温度，从而延长了割嘴的使用寿命。
割枪切割参数表
PSD高速机用割嘴-丙烷/天然气和混合燃气
料号 | 板材厚度mm | 速度毫米mm/min | 切割氧压 bar | 预热氧压 bar | 燃气 bar | 切割氧损耗 m3/h | 预热氧损耗 m3/h | 燃气损耗 m3/h |
3-6 | 750-740 | 2.0-5.0 | 1.5 | 0.2 | 0.5-1.0 | 1 | 0.25 | |
7-15 | 670-560 | 5.0-7.0 | 2 | 0.2 | 1.6-2.0 | 1.3 | 0.32 | |
15-25 | 560-460 | 6.0-7.0 | 2 | 0.2 | 2.5-3.1 | 1.3 | 0.32 | |
25-40 | 460-400 | 6.0-7.5 | 2 | 0.2 | 3.8-4.5 | 1.3 | 0.32 | |
40-60 | 400-340 | 5.5-7.5 | 2 | 0.2 | 4.2-5.6 | 1.3 | 0.32 | |
60-100 | 340-270 | 6.0-8.5 | 2 | 0.2 | 7.6-10.6 | 1.3 | 0.32 | |
* | 100-150 | 270-180 | 6.5-7.5 | 2.5 | 0.3 | 11.5-13.0 | 1.4 | 0.35 |
100-200 | 270-180 | 7.5-9.5 | 4.5 | 0.6 | 13.3-15.6 | 2.4 | 0.6 | |
200-250 | 180-130 | 6.5-8.5 | 4.5 | 0.6 | 18.0-22.0 | 2.4 | 0.6 | |
250-300 | 130-110 | 6.5-8.5 | 5 | 0.6 | 23.0-30.0 | 2.5 | 0.62 | |
3-100 | 外套（加热嘴） | |||||||
100-300 | 外套（加热嘴） | |||||||
*割嘴适用于穿孔应用，请选择加热嘴配合使用，可穿孔150mm
宇航企业愿景：爱心诚信、创新执着、正道经营、共存共赢
24小时 客户服务热线：如果您对以上产品感兴趣或有疑问，请联系：，或者加下方微信，也可以登录郑州宇航恒通智能装备有限公司： 宇航恒通——您全程贴心的采购顾问。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。