² 满足有机化学和过程化学有两个阶段的要求，拥有独立反应器的4连式自动反应合成装置。控制软件在流程化和筛分这两个阶段可以进行流程条件研究的反应。可以高精度控制各个反应参数（温度、搅拌、滴液量），及进行热传导测定实验。
² 反应热是通过热传导和在高精度・高感度串联控制下测定的。通过批量平衡测定从低温到高温的实际的反应热。
² 构造的铝块和油槽有同等以上的传热性能，可以均匀、迅速的加热。
² 4个反应容器可以独立进行温度调节，因为有4个冷却流路，可以进行加热・冷却时间的调节。还配备了针对异常升温的低温罐。
² 反应容器的后面装了LED灯，透过铝块的缝隙可以观察反应进行的状况。
| 反应容器容量 | 50mL/100mL/250mL x4个（独立容器） |
| 温度调节范围 | -50~250℃（需用冷却水循环装置） |
| 温度调节精度 | 铝块温度 ±0.5K（-20~100℃）、±1K（100~180℃） |
| 旋转速度范围 | 125~1000rpm |
| 升温速度 | Tr（反应容器内物体温度）＜5.3K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态） Tj（铝块温度）＜19.3K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态） |
| 冷却速度 | Tr（反应容器内物体温度）＜7.2K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态） Tj（铝块温度）＜29.6K/min（玻璃反应器内注入250ml水的状态） |
| 除热量 | 0.74-1.1W/g玻璃反应器内注入200mL水的状态） |
| 热量测量分解·测量误差 | 0.1W、±5%以内（标准条件时） |
| 温度控制种类 | 反应器控制、铝块控制、梯度控制、等温控制 |
| 温度控制方法 | 加热、冷却P.I.D控制、串联控制 |
| 滴液控制 | 体积滴液x8 |
| 搅拌控制 | 扇叶搅拌 |
| pH值控制（选购） | 0~14pH、酸或碱 |
| 热量测定 | 热传导式、校准 |
| 趋势图 | 实时、历史 |
| 安全功能 | 漏电·电流过载保护器、独立过升防止器、马达过负荷保护、软件自我诊断功能 |
| 试料瓶盖 | Rodaviss24、侧面：NS14/23 x3、GL14 x1 |
| 器皿 | 50mL用或250mL用、玻璃制、圆底、有刻度 |
| 接液部材质 | 玻璃、特氟隆、PPS、Karlez、SUS316 |
| 外部尺寸 | 650W x490D x 380H |
| 重量 | 约59kg |
| 电源规格 | 20A 2000VA・AC100V 50Hz |
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