灰口铸铁是在珠光体(或铁素体)基体中分散有大量片状石墨的铸铁。浇注时缓慢冷却即可促使石墨化,便可得到灰口铸铁。因断口常呈灰黑色而区别于白口铸铁。灰口铸铁一般划为脆性材料,但仍有一.定的吸收外力变形功并表现有一定韧性的材料。其含碳量一般为2.8%~4.0%,因其浇注性能良好,被广泛应用于结构较为复杂的铸件,甚至用于浇注受压力的容器(如造纸烘缸)。

普通灰口铸铁主要是碳以片状石墨形式析出的铸铁。

灰口铸铁的成分大致范围为：2.5%～4.0%C，1.0%～3.0%Si，0.25%～1.0%Mn，0.05%～0.50%P，0.02%～0.20%S。具有上述成分范围的液体铁水，在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。其断口的外貌呈暗灰色，故称为灰口铸铁。

灰口铸铁的应用主要根据抗拉强度来决定，用于各种外形复杂的铸件。

灰口铸铁的性能与普通碳钢相比，具有如下特点:

(1)力学性能低。灰口铸铁的抗拉强度比较低，这种现象同灰口铸铁的组织特征分不开的，由于石墨的力学性能很低，因此，灰口铸铁的显微组织实际上相当于布满孔洞或裂纹的钢。在拉伸时，由于片状石墨对钢基体的分割作用和所引起的应力集中效应，故其抗拉强度值远低于钢。

(2)耐磨性与消震性优。由于铸铁中的石墨有利于润滑及储油，故耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

(3)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比钢低，因而铸造流动性好。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，故灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

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试片常用规格为三种，其余规格需特殊定制。定制规格需一个星期左右，价格比常用型规格略高，具体按客户采购数量由冠洁工程部通过核算价格报价。

常用规格：

Ⅰ型 50×25×2mm³ 精度±0.1mm

Ⅱ型 72.4×11.5×2mm³ 精度±0.1mm

Ⅲ型 40×13×2mm³ 精度±0.1mm

使用方法：

1.把试片/挂片放在蒸馏水中用脱脂棉清洗两遍。

2.把试片/挂片放在化学无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍。

3.置于干燥滤纸上，冷风吹干

4.用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。

5.将预先处理和称重后的试片/挂片置入测试系统一段时间,然后取出观察腐蚀情况，清洗称重，确定腐蚀率。