K418B铸造高温合金

化学成分(％):

碳C(％): 0.03～0.07

铬Cr(％): 11.00～13.00

钼Mo(％): 3.80～5.20

镍Ni(％): 余量

钴Co(％): ≤1.00

钨W(％): —

铝AI(％): 5.50～6.50

铌Nb(％): 1.50～2.50

钛Ti(％): 0.40～1.00

铁Fe(％): ≤0.5

铜Cu(％): ≤0.5

硅Si(％): ≤0.5

锰Mn(％): ≤0.25

磷P(％): ≤0.015

硫S(％): ≤0.015

硼B(％): 0.005～0.015

锆Zr(％): 0.05～0.15

公司能够生产包括等轴晶、定向凝固、单晶合金在内的几十种牌号的母合金，适用于650~1100℃范围内的不同温度环境。

供货牌号：K130、K242、K403、K414、K417、K418、K423、K423A、K424、K438、K477、K480、K488、K487、K640、K825、K4002、K4104、K4169、K4202、K4537、K4648、DZ410、DZ417G、DD402、DD407等几十种牌号的母合金棒。

产品规格：Φ80×500mm、Φ80×800mm 、Φ50×700mm。

公司采用的真空水平连铸技术制备母合金棒，底铸出钢，连续成型，母合金棒纯净度高、表面光洁、致密度高、无中心缩孔，长度可根据用户需求任意切取。

产品规格:Φ30mm~Φ80mmm，单炉容量：500kg~2500kg。

铸造高温合金(cast superalloy)

以铸造直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。按结晶方式，又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。铸造高温合金的大部分属于多晶铸造高温合金。

特点 铸造高温合金具有如下特点：

(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。

(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。

(3)晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。

(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。

显徽组织特征 铸造高温合金显微组织(见高温合金材料显微组织)中，除γ’ 相外，还有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比较多，沿着树枝晶间分布，有些合金还有M3B2硼化物析出。铸造高温合金热处理工艺比较简单，有些甚至不需要进行热处理就可以使用。

零件生产 铸造高温合金一般在大型真空感应炉中冶炼母合金，用失蜡造型法制造 壳型，然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件。

缺陷及xiao除 铸造件中不可避免会产生一些显微疏松，可采用热等静压处理使之减轻或xiao除，增加零件的可靠性。铸造高温合金零件的晶粒度比较大，对疲劳性能不利。通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。

发展方向 运用定向凝固技术可生产无横向晶界的柱状晶叶片或*xiao除晶界的单晶叶片，使高温疲劳寿命和持久强度都有成倍提高，这是当前铸造高温合金的发展方向。