高精度立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。也可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。
高精度立式车床的维护工作主要是延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高平均*工作时间和使用寿命。在操作时所需要注意的事项如下：
（一）工作中认真做到：
1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。
3、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、不允许垂直及侧的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
6、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。
（二）工作结束后，有两个垂直的机床，应将垂直对称停到横梁两端；有一个垂直的机床，应将垂直停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的下端位置上。
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