1700度管式炉兼具高温能力与管式结构优势(气氛可控、温度均匀、可通气体/抽真空)，是实验室和中小试生产中的核心设备。
主体结构组成
双层风冷炉壳 内外钢板夹层强制风冷，降低外壳表面温度，防烫伤；大功率高温款可选水冷壳体。
炉膛保温衬体 高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，多层复合保温，蓄热低、升温速度快，不掉粉污染样品。
加热元件 标配 U 型1700 型硅钼棒 (MoSi₂)，沿炉管两侧环绕布置；硅钼棒不宜长时间 400‑700℃区间保温。
测温组件 B 型铂铑 30‑铂铑 6 热电偶；S 型热电偶上限 1600℃，禁止超温使用。
刚玉炉管（核心耗材） 高纯氧化铝陶瓷管；常见外径 Φ30‑Φ100mm，加热区长度 300‑800mm，恒温有效区 150‑350mm。
两端密封法兰 不锈钢水冷密封法兰、KF 快拆卡箍结构；法兰内置硅胶 / 氟橡胶密封圈；可选带观察窗法兰，实时查看样品状态。
气路与真空选配系统 进气减压阀、浮子流量计 / 质量流量控制器；
低真空：双级旋片机械泵(可达 5‑10Pa)
高真空：机械泵 + 分子泵机组(可达 10⁻³~10⁻⁴Pa)
电控温控系统 PID 多段可编程仪表，可存储 30‑50 段升降温曲线；带超温断电、断偶保护；支持 USB 导出温度曲线、RS485 上位机通讯。
