1.更加自动
通过交互设计可减少70%-90%人工操作时长，同时减少了人员操作错误和批次失败的风险，确保多个工艺环节的无缝衔接和制备成功率。
2.更加灵活
可按需自定义完整工艺流程，包括参数修改，过程中可灵活设置取样环节，并在C级环境完成无菌取样。也可在标准工艺软件上做参数调整。
3.更加齐全
不同起始样本、不同工艺路径均有匹配的设备、工艺和耗材。兼容多种培养方式，设备可灵活适配工艺。
4.更低成本
在C级环境即可进行细胞制备，相较于传统手工制备，洁净厂房面积可减少90%，降低厂房建设和运营成本、人工生产成本、人工培训成本的同时可获得更高质量的细胞产品。
5.更加封闭
全流程全封闭一体化耗材，从初始样本到最终细胞产品，包括过程中的取样，使用一套耗材即可完成整个复杂的细胞处理流程，无需在各环节进行设备间的切换，减少过程染菌风险。搭配赛桥CB-LeakGuard气密性检测仪，可建立起完备的气密性检测工艺步骤，满足合规要求。
5.更加可靠
供应链自主：2025年建设年产50万套耗材、5000套设备的规模化、自动化工厂，实现成本和交付优势；
知识产权自主：5年300+，60%发明，20+PCT，数量、质量、布局完整度行业，全系产品已完成中美FTO报告，保障客户工艺平台安全。
场景应用：
CellFAB One全自动细胞制备系统-赛桥可用于PBMC分离、冻存PBMC淘洗、新鲜/冻存单采血淘洗、微米/纳米磁珠孵育、细胞分选、细胞激活、基因修饰、扩增培养、磁珠去除、细胞浓缩、清洗、制剂、分装等。
