一、按功能与用途分类
1. 截断类阀门(控制介质通断)
闸阀
作用通过闸板升降实现介质的全开或全关，密封性能好，适用于不需要频繁启闭的管道，常用于原油输送、精馏塔进出口等场景，可减少介质泄漏。
特点流动阻力小，但启闭速度较慢，不适用于调节流量。
截止阀
作用利用阀瓣与阀座的贴合控制介质通断，也可轻微调节流量，常用于蒸汽管道、锅炉给水系统等，能有效防止介质逆流。
特点密封性强，但流动阻力较大，启闭需较大力矩。
球阀
作用通过球体旋转(90°)实现快速开关，适用于需要频繁启闭或紧急切断的场合，如液化石油气(LPG)储罐进出口、瓦斯管道等。
特点开关迅速，密封性能优异，可用于带压操作。
蝶阀
作用通过圆盘形阀瓣旋转调节流量或切断介质，适用于大口径、低压管道(如循环水系统、空气管道)，重量轻、操作灵活。
特点结构简单，但密封性能略逊于闸阀和球阀。
2. 调节类阀门(控制介质流量、压力)
节流阀
作用通过改变阀瓣与阀座的间隙调节介质流量，同时可降低压力，常用于减压系统、反应器进料量控制等。
特点调节精度较高，但不适用于紧急切断。
调节阀(控制阀)
作用与自动化控制系统联动，根据信号(如温度、压力、液位)自动调节流量，是石化装置(如催化裂化、乙烯裂解)中的关键控制元件。
类型包括气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀等，可精准控制介质参数。
减压阀
作用自动将高压介质减至设定低压，维持下游压力稳定，常用于蒸汽管网、高压气体输送系统，防止设备超压。
3. 安全类阀门(保护系统安全)
安全阀
作用当设备或管道内压力超过设定值时自动开启泄压，防止爆炸或设备损坏，是反应釜、压力容器的安全装置。
类型弹簧式安全阀、全启式安全阀等，需定期校验。
爆破片
作用作为安全阀的辅助装置，当压力骤升时爆破片破裂泄压，适用于腐蚀性介质或安全阀不适用的场合(如粘稠液体)。
4. 止回类阀门(防止介质逆流)
止回阀(单向阀)
作用依靠介质流动自动开启，阻止逆流，常用于泵出口、压缩机管道等，防止介质倒灌导致设备损坏。
类型升降式止回阀(密封性好)、旋启式止回阀(流动阻力小)。
5. 特殊用途阀门
疏水阀(疏水器)
作用自动排出蒸汽管道中的冷凝水，同时阻止蒸汽泄漏，保证蒸汽系统效率，常用于加热炉、换热器的疏水环节。
紧急切断阀
作用在火灾、泄漏等紧急情况下，通过气动或电动快速关闭，切断介质来源，防止事故扩大，常见于液化气体储罐区。
排污阀
作用用于排放管道或设备内的污物、杂质或残留介质，如反应釜底部排污、管道检修前的清洗排污。
二、按结构形式分类
| 结构类型 | 代表阀门 | 典型作用 |
| 闸阀类 | 楔式闸阀、平行闸阀 | 全开全关，适用于大口径、低阻力管道，如原油长输管线。 |
| 球阀类 | 浮动球阀、固定球阀 | 快速切断，适用于含颗粒介质或需要高气密性的场合，如天然气管道。 |
| 蝶阀类 | 中心密封蝶阀、偏心蝶阀 | 大口径流量调节，如循环水管道、空气压缩机出口。 |
| 截止阀类 | 直通式、角式截止阀 | 调节流量与切断，适用于蒸汽、腐蚀性介质管道，如锅炉给水系统。 |
三、石化阀门的特殊要求与作用延伸
材料特殊性
石化介质多为高温、高压、腐蚀性(如硫酸、乙烯)，阀门材质需选用耐蚀合金(如 316L 不锈钢、哈氏合金)、衬氟材料等，以保证长期稳定运行。
密封性能要求
针对易燃易爆介质(如汽油、液化气)，阀门需具备严格的密封设计(如双阀座、波纹管密封)，防止泄漏引发安全事故。
自动化与防爆设计
电动或气动阀门需配备防爆电机、气动执行器，适应石化装置的自动化控制需求，同时满足防爆区域(如 Ex d IIC T6)的安全标准。
