一、互换法
特点：阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品即能达到规定的技术要求。此时，阀门零件要按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。
优点：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织专业化生产。
缺点：对零件的加工精度要求较高。
适用范围：适用于结构相对简单的阀类(如截止阀、止回阀、球阀等)以及中、小口径的阀门。
二、选配法
特点：零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行选配，以达到规定的装配精度。
原理：与修配法相同，但在改变补偿环尺寸的方法上有所不同。选配法是通过选择配件的方法来改变补偿环尺寸。
实例：如双闸板楔式闸阀的顶芯和调整垫片、对开球阀两体之间的调整垫片等，就是在与装配精度有关的尺寸链中选择专用零件作为补偿件，通过调整垫片的厚度尺寸，来达到要求的装配精度。
注意事项：为保证在不同情况下都能以固定补偿件进行选配，需预先制作一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件，供装配时选用。
三、修配法
特点：零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功能的尺寸进行修配，以达到规定的装配目的。
实例：如楔式闸阀的闸板和阀体，由于实现互换要求的加工代价太高，多数生产厂家都采用修配法工艺。即在最后磨削闸板密封面控制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行照配的方法进行“配板”，以实现最终的密封要求。
优缺点：虽然增加了“配板”工序，但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求。且“配板”工序的专人操作熟练，总体来说并不会影响生产效率。
