化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又能保证生产安全运行。
阀门选型的要点
1.明确阀门在设备或装置中的用途
确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2.正确选择阀门的类型
阀门类型的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3.确定阀门的端部连接
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种多一些。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接在较苛刻的条件下比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。
4.阀门材质的选择
选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外，还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒)，除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门的使用寿命和使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5.关于其它
除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。
