燃气加热高温固化室目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
高温烤漆房工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。
出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
1、固化炉保温箱体内壁为压槽增强镀锌钢板，寿命长。
2、外壁为压槽增强静电喷涂彩钢板，外观美观。
3、保温层采用高密度机压岩棉，保温板的侧壁设置阻热桥结构，保温效果好。
4连接部件、固化炉箱体内的风道均采用镀锌钢板制造，防锈、美观，重要连接件冲制阻热桥结构，减少热量散失。
5、采用公道的拼装式结构，运输利便，运输用度低，装配工艺简朴，保温效果好。
6、燃气加热、燃煤加热、燃油加热的固化炉内设置多点均布独立可调式风口，使烘道内气流分布公道，温度平均；
7、对于远红外电辐射加热固化炉，通过内部发烧元件的公道分布来降低各部位温差。
8、固化炉门采用仿集装箱锁紧结构，操纵利便，左右门扇均设有企口挡板，门框边沿设置密封凸条，密封性好。
9、门锁采用自动升降结构，锁开后杆自动上升，避免开门时遇到门外的轨道。
10、固化炉可两端开门，利便工件周转，进步固化炉的利用率，降低空载率，避免余热散失铺张。
