基恩士闪测仪属于一键式二次元影像测量设备，面向多行业精密零部件检测场景，很多制造企业在传统影像仪使用过程中，会遇到工件装夹定位繁琐、人工调耗时长，不同操作人员检测出来的数据存在偏差等现实问题，
基恩士闪测仪的整套硬件设计，就是针对这类现场痛点进行优化。
设备搭载远心光学镜头与大景深成像系统，在实际检测作业的时候，工件不需要额外治具定位，操作人员也不用人工调焦，只需要把工件随意放置在工作台面，设备可以自动识别工件所处位置与摆放角度，启动测量流程之后就可以完成整套检测工作。在大批量生产的质检工位，还可以同时摆放多件工件，一次测量流程完成多件工件检测，省去传统影像仪反复装夹对位的步骤，减少检测前期准备花费的时间。
成像采集部分搭配高像素工业 CMOS 图像传感器，同时配置多组环形组合光源，面对反光工件、深色工件还有透明材质工件，设备可以自动适配光照条件。依靠亚像素边缘提取算法，细小孔位、倒角、槽口、螺纹这类微小特征都可以完成数据采集，降低人为操作带来的数据波动，多名不同操作人员开展检测作业，输出的结果可以维持较好的一致性。
设备支持多传感器拓展，基础机型完成二维尺寸检测工作，根据实际检测需求，可以加装接触式测头、激光测头、旋转回转单元，除平面尺寸之外，工件高度、台阶、侧面多面特征也能够完成检测。不同行程规格机型可以适配大小不一样的工件，整机结构稳固，既可以放置在普通车间现场使用，不局限于恒温计量室环境，也能够对接机械手，搭建自动化检测工位，融入产线流程当中。
软件层面降低了设备的使用门槛，内置 AI 辅助分析功能，程序编辑的流程得到简化，作业人员不需要具备深厚光学测量经验，就可以完成测量程序设置。程序保存完成之后，后续同类型工件直接调用程序即可，短时间内就可以完成数十至上百处尺寸项目检测，能够替代卡尺、投影仪、传统二次元等多台量具，不用在多台设备之间来回切换作业。
系统自带公差判定功能，可以自动完成 OK 与 NG 判别，内置 SPC 统计分析，能够输出尺寸趋势以及波动相关数据。报告模板支持自定义编辑，图像资料和原始测量数据都可以导出保存，方便企业做质量追溯归档，同时支持 CAD 图纸导入辅助编程，减少新建测量程序的工作量，适配企业内部质量管控流程。
在行业落地方面，基恩士闪测仪可用于精密五金、冲压件、注塑零部件、电子连接器、医疗器械、汽车小零件、紧固件等零部件检测，来料检验、过程巡检、成品出厂检测都可以适配，研发试样分析以及量产批量检测场景同样可以使用。配套服务体系较为成熟，设备交由代理商进行销售，可对接现场调试、实操培训等相关服务，帮助企业完成设备落地使用。
