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KST94C核心结构与工作原理

2026年09月01日 09:02:26      来源:明通甄选 >> 进入该公司展台      阅读量:2

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KST94C是德国MMF(Metra)IEPE探针式(测头式)单轴加速度传感器,属于接触式振动测头,不需要胶水/螺栓固定,依靠弹簧探针压在被测工件表面完成振动采集,广泛用于产线自动化振动检测、质检、转子/电机测试,可搭配M302/M312B采集器、VM‑BAL/VM‑WIND软件整套使用。
 
一、KST94C核心结构与工作原理
1.内部空气阻尼活塞‑气缸导向结构,探针可轴向伸缩,弹簧提供恒定接触压力;
2.传感器本体做隔振处理,隔离外部机架、工装的干扰振动;
3.探针测头与外壳电气隔离,避免接地环路干扰;
4.IEPE(ICP)输出,需要采集仪提供恒流激励(4 mA);
5.不锈钢外壳,IP62防护,耐油,适合工厂环境;
6.寿命可达1000万次以上测试循环,适合自动化流水线反复测试。
 
二、主要特点
1.非固定安装,快速接触测量:无需粘接、螺栓紧固,气动/手动把测头压到工件表面即可测量;适合产线自动化检测,也可用于手持现场点检。
2.恒定接触压力,测量重复性高:弹簧提供固定压力,保证每次接触条件一致,降低人为操作带来的误差;
3.抗环境干扰能力强:传感器本体隔振,抑制工装、机架带来的外来振动;探针与壳体电气隔离,抑制接地噪声;
4.兼容MMF整套测试系统:直接搭配M302/M312B采集模块,可运行VM‑BAL动平衡、VM‑FFT频谱、VM‑WIND风机振动软件,一套硬件实现多类振动测试;
5.适合高频振动检测:上限频率可达4500 Hz,适合电机、转子、齿轮、轴承故障频谱分析;低频下限40 Hz,不适合低频塔筒、超低速设备。
 
三、KST94C应用场景
1.自动化产线质量检测:电机、转子、风机叶轮、齿轮箱的振动质检;
2.实验室/台架测试:旋转部件振动、动平衡辅助测量;
3.现场点检:电机、泵、主轴快速振动检测;
4.配合MMFVibroMetra软件,做频谱分析、故障诊断、动平衡测试。
 
四、选购注意事项
1.确认型号:测薄壁小件选KST94C‑4N;刚性工件、自动化压接选KST94C‑9N;
2.必须使用支持IEPE恒流激励的采集设备(MMFM302/M312B);
3.探针属于易损件,长期自动化使用需要定期检查探针磨损;
4.测量时保证探针垂直压紧被测表面,倾斜会带来测量误差。
 

 

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