磨刀、磨削类加工工况,砂轮高速旋转打磨工件,切削液持续喷淋冷却,会源源不断产生油雾与水雾,这类微小雾状物扩散速度快,很容易铺满整个加工工位。油雾收集净化器专门针对机床加工产生的这类污染物进行处理,很多磨刀机、磨床、加工中心的生产现场,都会配置该类设备来管控工位油雾污染问题。
这款
油雾收集净化器采用离心式结构,设备本体外形小巧,对于车间设备排布比较拥挤的生产现场,能够节约安装占用空间。设备风道阻力较低,在同等功率条件下可以输出合适的风量,实现能耗的合理管控。设备采用分级处理的思路,油雾水雾气流先经过离心结构完成前期聚集处理,大粒径油雾颗粒完成分离,后续气流再经过过滤棉和高效过滤器做深度拦截净化,以此保障整体处理效果。对比只依靠过滤棉完成全部净化的设备,这套结构可以减少过滤棉的损耗,帮助工厂减少后期耗材更换带来的支出。
油雾收集净化器适配的加工场景比较丰富,除磨刀机之外,数控车床、走心机、普通磨床、加工中心、滚齿机、磨齿机都可以配套使用。中高频淬火、冷热成形、热处理、塑料制品加工过程当中产生的油雾、水雾,同样可以接入油雾收集净化器开展回收处理,不少综合性机加工车间,多种机床混用,一台同类型设备就可以适配多种工位的雾状物处理需求,方便企业统一规划车间净化方案。
当工位没有配置油雾收集净化器的时候,油雾四处飘散,会附着在磨刀机砂轮防护罩、机床导轨、操作面板,甚至电气箱内部。油污长期堆积,一方面会增加车间清洁工作量,另一方面会加速精密部件老化,提升机床故障发生概率。同时漂浮在空气当中的油雾被操作人员吸入,会给身体带来负担。油雾收集净化器开启之后,及时把工位产生的雾状物吸入设备内部,油液被分离截留,洁净空气向外排出,减少油雾向外扩散。
实际使用当中,管路连接的密封性会直接影响油雾收集净化器的实际收集效果,安装阶段要做好管路对接,减少泄漏点位。日常生产间隙,可以简单查看设备运行状态,结合现场油雾产生多少,规划过滤棉检查更换周期,一旦过滤部件出现油污饱和堵塞,就及时处理,避免风量下降,设备处理效果打折扣,以此保障磨刀以及各类加工工位可以维持相对清爽的作业环境。