煤矿电缆修补机也叫电缆热补机、电缆硫化热补器，是煤矿机电维修专用设备，主要对矿用橡套软电缆（采煤机、掘进机移动橡套电缆）护套破损、局部开裂做硫化热补修复，按照《煤矿安全规程》，矿用橡套电缆必须采用硫化热补或同等效能冷补，修补后需要浸水耐压试验合格方可下井使用。
一、工作原理
煤矿电缆修补机采用橡胶热硫化工艺：将专用阻燃热补胶片包裹电缆破损处，放入定制模具，通过电热加热至145‑160℃，同时液压施加压力，使修补橡胶与电缆原有护套橡胶分子交联融合，实现密封、绝缘、机械强度恢复，修复后护套完整致密，具备抗磨损、防水、阻燃性能。
二、整机结构
1.机架+行走底座：整机可移动，方便车间工位摆放
2.液压加压系统：液压油缸提供合模压力，分手动液压、全自动液压；合模压力常见5T‑10T，保证修补部位无气泡
3.铸铝加热模具：铝合金导热快，配多套模具适配不同电缆外径；模具可更换，对应不同电缆直径
4.电控温控系统：PID数字温控、定时、超温报警、自动断电；温度0‑300℃可调，温度精度±1‑2℃
5.控制面板：温度显示、时间设定、液压启停、报警指示灯
三、主流技术参数
1.工作电压：220V
2.合模最大压力：5T
3.修补长度：0-1000mm
4.修补电缆规格：1.5-240mm²
5.加热功率：8kw
6.模具升温：0-300℃可调
7.机重：280Kg
8.作业面高度：750mm
9.外型尺寸：800×410×900mm
1.橡套电缆护套热补：电缆外皮划伤、破洞、撕裂的修复
2.电缆对接修补：电缆端头对接、中间接头硫化修复
3.电缆压号：部分机型附带压号功能，在电缆护套压印编号标识
4.适配：矿用橡套电缆、屏蔽橡套电缆、采掘设备移动软电缆。
五、煤矿电缆修补机标准操作流程
1.预处理：打磨清理电缆破损部位，阶梯打磨，去除油污、粉尘；包裹矿用阻燃热补胶片；
2.装模：电缆放入对应规格模具，锁紧模具；
3.参数设置：温度145‑160℃，硫化时间25‑35分钟；启动液压加压；
4.恒温硫化：到达设定温度后自动控温，完成计时；
5.冷却：必须冷却至80℃以下方可开模取出，禁止高温强行脱模，防止橡胶开裂；
6.完工检验：修补完成后做浸水耐压试验，浸水2h以上，耐压测试合格，绝缘电阻达标，才可投入井下使用。
六、煤矿电缆修补机使用注意事项
1.设备只能地面车间使用，严禁井下使用；
2.温度严禁过高，温度过高会造成橡胶碳化；温度不足会粘接不牢；
3.修补完成后必须做浸水耐压试验，不试验禁止下井；
4.模具定期清理残留橡胶，保证模具平整；
5.加热工作时，禁止触碰加热模具，防止烫伤；
6.屏蔽电缆修补时，需要恢复导电屏蔽层，保证屏蔽性能完整。
