防爆型高压鼓风机多用于化工车间、涂装喷漆房、易燃易爆气体输送及煤矿等存在爆炸性气体环境的场所，其电机与接线盒采用隔爆结构并带有明确的防爆标志与等级。由于涉及防爆安全，该类设备的维护与检修除遵循通用风机保养要求外，还须严格执行防爆电气相关标准，杜绝因操作不当引发燃爆事故。
日常点检应以防爆完整性为核心。每班或每日巡检时观察机体有无异常振动及异响，用红外测温仪监测轴承部位外壳温度，通常不应超过八十摄氏度。重点检查防爆接线盒引入装置即电缆格兰头是否锁紧、密封圈有无老化龟裂，隔爆接合面须保持干净无锈蚀无机械划伤，按规定涂抹薄层防爆专用防锈油脂，若发现隔爆间隙超差或接合面损伤须立即停机并上报由具备资质人员处理。每月使用五百伏兆欧表测量电机绕组绝缘电阻，一般要求不低于一点零兆欧，同时确认接地螺栓与厂区接地网连接牢固，接地电阻不大于四欧姆。进风口过滤器根据现场粉尘浓度定期清理或更换，防止流道积灰破坏叶轮动平衡引起振动超标。
定期检修通常按季度或年度开展。先执行断电、验电、悬挂禁止合闸警示牌方可作业，非防爆电气专业人员严禁拆开隔爆电机外壳。拆机前标记好装配位置关系，先拆除进出风管与软连接，再松开地脚螺栓取出整机。打开泵盖后检查叶轮叶片有无裂纹、磨损或积垢，必要时送专业单位做高速动平衡校验至G2.5级。轴承按运行小时数补充耐高温锂基润滑脂，过量或过少均会引起温升异常，拆装轴承应使用专用拉马禁止锤击叶轮。检查机械密封或油封有无渗漏痕迹，老化件及时换新。组装时注意恢复出厂轴向间隙，各紧固螺栓需对角均匀拧紧力矩一致。
针对防爆关键部位的大修复检，应由取得防爆电气设备安装检修资质的单位实施。检测内容包括隔爆面粗糙度与间隙是否符合GB3836系列标准、电缆引入装置密封性能、接地连续性等，并出具防爆合格检测报告存档。检修完毕进行空载试运行，确认转向正确、无碰擦异响、电流平稳后投入负载运行。高粉尘或腐蚀性工况应适当缩短保养周期，在高危区域作业时必须使用铜制或铍铜防爆工具，严禁用普通钢制工具敲击产生火花。所有维护、检修及更换备件情况均应记入设备台账以便追溯。只有将常规机械保养与严格的防爆安全管理结合，才能保障防爆型高压鼓风机在危险环境中持续可靠运行。
