人造板材、复合木质材料是室内装修当中应用广泛的原材料，这类材料的相关检测，对样品前期环境平衡有着严格的标准规定。样品需要在恒定的温湿度、洁净空气环境当中静置足够周期，让板材内部水分、可释放组分达到稳定状态，再开展后续的释放量测试，
甲醛预处理舱就是专门服务于该类样品前期平衡驯化的试验载体。
如果跳过规范的样品平衡步骤，直接开展测试，板材含水率的波动，会改变内部物质向外释放的速率，同一块板材，在不同含水率条件下测出的数据，不具备横向对比意义。早期部分实验室直接使用普通恒温恒湿柜开展样品静置，普通设备没有针对气态物质交叉污染做隔离处理，多块板材放在同一个密闭空间，板材释放的成分会在空间累积，部分样品会吸附环境内的物质，造成检测结果偏离材料本身真实水平。
1个完整板材检测业务链条，样品流程可以分为取样裁切，预处理平衡，转运至正式检测舱，采样分析，数据记录这几个阶段。预处理属于承上启下的中间环节，该环节出现偏差，后续所有检测步骤的价值都会大打折扣。很多实验室把资源重点投入正式检测设备，却忽略预处理工位建设，后期大量重复复测，消耗试剂耗材与人力时间，整体运营成本不降反升。
2种不同的业务规模对应不一样的设备配置思路。业务体量较小，样品批次少，可以选择工位数量较少的机型；第三方检测机构，每天接收大量送检板材，就需要足够多独立隔离工位，实现多批次样品并行驯化。每个工位互相独立，不同来源、不同配方的样品，放置在不同工位，规避样品之间互相影响。采购选型不能只看设备外形体积，重点确认有效独立工位的数量，评估能否匹配日常样品处理规模。
3个实操要点，会直接影响预处理的实际效果。第一，舱内循环气流的流动状态，保证样品全部暴露表面都可以接触循环空气，不能出现局部气流停滞；第二，进入舱体的空气需要做净化处理，降低外来空气中杂质带来的干扰；第三，样品摆放，板材样品不能堆叠放置，样品之间留出空隙，不遮挡暴露测试面，遵从标准当中对于样品放置的相关要求。
设备采购阶段，需要对照现行板材相关国标文件，核对预处理环节全部条件要求，确认设备能够复现标准规定的环境条件。同时考量样品转运过程，板材样品有一定重量，设备安放位置尽量靠近后续正式检测舱，缩短样品搬运距离，减少样品在普通室内环境的暴露时长。设备的运维配套也要纳入考量，样品处理会带来粉尘、微量析出物，腔体需要便于内部清洁维护，维持腔体洁净水平。
