实验室全自动反应釜是面向高校、化工研发机构微量合成、工艺小试开发的专用智能反应设备，由上海岩征仪器联合华东理工大学、复旦大学等高校科研团队共同开发，研发团队人员均具备硕士相关专业背景，设备整体适配实验室狭小台面环境，结构紧凑，操作流程简化，能够替代传统人工值守式高压反应装置，覆盖多类化学实验场景需求。
实验室全自动反应釜分为反应釜体单元、智能触控控制器、温控加热模块、搅拌传动系统、安全传感附件五大组成部分。设备搭载自主研发 TP-Controller 触控控制系统，底层采用 PLC 逻辑控制架构，摒弃老式物理按键繁琐操作模式，全部工艺参数通过液晶触屏完成录入，支持多段升温程序、保温计时、阶段搅拌转速调节等自定义设置，系统内置自适应温度整定程序，可根据物料放热情况动态调整加热功率，搭配釜内预埋冷凝盘管，在反应放热峰值阶段自动开启冷却回路，维持釜内温度稳定区间。
搅拌系统采用置顶式软轴磁偶机械传动结构，依靠磁场耦合传递搅拌动力，釜体内部无穿透式搅拌轴，从结构层面规避高压工况下介质渗漏问题，适配加氢、聚合等易燃易爆介质实验。搅拌动力模块输出功率稳定，转速调节区间覆盖低速均质混合到高速分散需求，面对高粘度聚合物物料也可保持稳定传质效果，磁耦驱动器适配长期高温运行环境，零部件损耗节奏平缓，减少频繁更换配件的频次。
设备配套全套进口传感与阀组配件，压力监测采用美国品牌压力传感器与数显压力表，进气、泄压、取样通路均配置 FITOK 精密阀件，温度采集依靠欧米茄热电偶，传感数值反馈延迟低，控制系统可实时捕捉釜内温度、压力、转速实时数值，全程自动记录生成连续变化曲线，实验结束后通过 U 盘导出完整 Excel 格式数据文件，完整留存每一组实验工况，便于后续工艺复盘与数据对比，支持长时间无人值守运行。
安全层面搭载多层联锁保护机制，监测到温度超出设定阈值时自动切断加热输出并推送声光报警，冷却水路堵塞、无冷却水流通的异常工况同样会触发停机保护；釜体采用快开卡环结构，30 秒内即可完成釜盖开合操作，无需逐一拆装大量紧固螺栓，降低实验人员拆装劳动强度。釜体标准材质选用 316L 不锈钢，针对强酸、贵金属催化等特殊实验可更换哈氏合金、钛材等非标材质，同时配套聚四氟、石英两种内衬配件，避免金属离子污染反应体系，适配湿法冶金、香料合成、超临界反应、医药中间体制备等多领域实验。
日常维护操作流程清晰，单次实验结束后拆卸内衬、搅拌桨、探底管清洗残留物料，定期校验压力表与热电偶数值精度，每季度检查磁耦传动密封垫片老化状态，更换老化密封圈即可维持设备密封性能，整机机箱采用静电喷塑一体化外壳，表面耐腐蚀、防静电，长期放置实验室环境不易出现外观锈蚀，适配长期常态化科研使用。
