分子蒸馏产品特点

VKL70-5 FDRR 夹套出料缓冲器型分子蒸馏设备的蒸发器采用全夹套式设计，这种能够保证物料进入蒸发器后所有与物料接触的部位都是可以加热的。而且轻组分的出料区也是带有夹套加热的，轻组分即使具有较高的熔点与能够进行加热处理。VKL70-5 FDRR具有较宽的物料处理范围，可以达到0.1公斤/小时的进料量，最高可以达到1.5-2公斤/小时的处理能力，即能满足小试条件摸索的需要，又可以进行小批量的连续生产。

有两种形式刮膜转子可供选择，WRS辊轮式处理粘度较低的物料，SKR金属弹性刮板式转子能够处理粘度较高的物料，因为弹性金属片对刮板施加了加载力量，使用刮板能够对液膜产生非常好刮膜和湍流效果。

蒸发器的导热油接头为VTA*的设计，内置有耐高温石墨垫片，拆卸非常简便，并且具有优良的密封性能，确保即使300°C的高温下仍不会有任何泄漏的发生。

VKL70 分子蒸馏（出料缓冲器型）采用出料缓冲器加收集瓶的组合能够实现24小时连续化操作，具体操作步骤为：

-       轻重组分分别流入到各自的收集瓶中，收集为双口瓶，一个管口用于接收物料，另一个管口接有一个放散阀门

-       当收集瓶快要接满时，将缓冲器底部的关断阀门关闭，这样物料就暂时接收在缓冲器中，可以隔绝缓冲器中和收集瓶中的真空

-       将收集瓶的放散阀门打开，收集瓶与大气相通，这样可以将收集瓶拆卸下来，将瓶子和物料转移走

-       换上一个空的收集瓶，用一台额外的真空泵将收集瓶进行预抽真空，待收集瓶的真空度与蒸馏系统的真空处于同一水平时，关闭放散阀门

-       这时缓冲器内的真空与收集瓶内的真空相同，打开缓冲器底部的关断阀门，连通收集瓶，物料流进收集瓶中，因为两个容器的真空度相同，不会造成因压力不平衡产生的气流冲击

-       如果收集瓶再次接满，循环上述操作，实现24小时不停机生产

VKL70 分子蒸馏（出料缓冲器型）具有非常好的可扩展性，可以改造加入齿轮泵进料系统，或齿轮泵的出料系统，实现精确进料或连续化取样或24小时不间断地小批量生产。齿轮泵的操作相比较缓冲器的操作，不需要中间任何更换瓶子的操作，更加简便。