1)将取样瓶与装置连接，接通装置电控单元电源；2)设置单次取样容积和压力，两次取样之间时间间隔，总取样次数等参数；3)启动运行按钮，装置进入自动运行状态，进行累积取样；4)FV开启，防爆电动三通阀DV1旋至进样，防爆伺服电机通过丝杆带动活塞运动，将样品气匀速抽入高压缸内，高压缸内满后，电机停止；5)防爆电动三通阀DV1旋至出样，防爆电动三通阀DV2旋至循环，防爆伺服电机通过丝杆带动活塞运动，将高压缸内样品气匀速推出，通过回流管路回工艺管线，进行置换；6)置换2次后，重复步骤4，使高压缸内充满样品气；7)防爆电动三通阀DV1旋至出样，防爆电动三通阀DV2旋至取样，防爆伺服电机通过丝杆带动活塞匀速运动，通过压力变送器P1记录取样时的压力变化值，输送给电控CPU，配合活塞运动的体积变化，CPU计算出实时的实际容积，当实际容积达到我们预设值时，电机停止运行；8)防爆电动三通阀DV2旋至循环，防爆伺服电机通过丝杆带动活塞继续运动，将高压缸内气体全部推回工艺管线；9)关闭DV1和DV2，装置进入待机状态，等待下次取样时间到达再启动；10)当所设次数全部完成后，装置进入完成状态，不再计时。
11)操作人员取下取样瓶，关闭装置。
注：流程中4-10步均为自动完成，操作员无需操作任何装置。
二、自动运行简易流程：
1.气体经过流量调节阀FV与防爆三通阀DV1进入活塞缸；
2.电机推动活塞将气体通过回流口打回管路，实现置换；
3.再将气体经过流量调节阀FV与防爆三通阀DV1抽入活塞缸；
4. 防爆三通阀DV2与取样瓶口导通，将活塞缸内气体匀速推出进入取样瓶，当到达单次取样量后电机停止；
5.DV2切换到与回流口导通，电机将活塞缸内多余的气体打回管路；
6.关闭DV1和DV2装置进入待机状态，等待下次取样时间到达再启动。
三、装置特点：
1.高精度伺服控制柱塞泵，实现流量控制；
2.装置可以自由设置单次取样量及压力，取样间隔和取样次数；
3.高精度压力变送器，实现取样时实时监测记录；
4.电控单元实时记录流量及压力，实现实际容积的实时监控，达到定量；
5.天然气累积取样器全程自动完成，一键操作。
