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山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例

2026年05月29日 18:14:35      来源:捷米(北京)科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:5

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山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图1)


一、场景实施背景

山西某大型焦化厂炼焦区的电气维护运行及检修系统,需对炼焦设备的关键参数进行实时监控与远程控制。该区域的耦合加热开关、冷风阀等设备的启停状态,以及运行参数需通过开关量信号传感器DTD110H采集,并上传至PLC控制柜实现集中管理。

此前,该厂采用有线电缆连接传感器与PLC控制柜,但炼焦区设备移动频繁、环境复杂,电缆常因高温、机械拉扯出现老化破损,年均故障20余次,单次故障排查与修复需5-8小时,导致生产调度滞后,年直接经济损失超60万元。为解决这一问题,该厂决定采用线传输方案,经测试选用捷米特JM-Bidge01k无线网桥构建双链路传输系统。

山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图2) 

二、结构拓扑图

山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图3)

· 核心节点PLC控制柜、炼焦区各设备传感器组(耦合加热开关传感器、冷风阀传感器等)。

· 设备部署

· PLC控制柜侧:2捷米特JM-Bidge01k无线网桥(主备模式),通过以太网接口连接控制柜,外接12dBi高增益定向天线指向炼焦设备区域。

· 传感器侧:每个设备传感器组旁安装2JM-Bidge01k无线网桥主备模式),与DTD110H传感器通过串口连接,配同型号定向天线指向PLC控制柜方向。

· 链路设计:构建两条独立无线链路,主链路负责实时传输开关量信号与设备状态数据,备链路同步备份数据,通过网桥内置的智能切换机制实现无缝冗余。

三、项目痛点

1. 通讯可靠性要求:传感器采集的开关量信号(如耦合加热开关状态、冷风阀启停指令)需零丢包传输,若数据丢失或延迟,可能导致设备误操作,引发炼焦温度异常等生产事故,单次事故损失可达数十万元。

2. 恶劣环境适应性挑战:炼焦区存在强电磁干扰(来自高压电机、变压器),粉尘浓度高达3mg/m³,工作环境温度波动大(-10℃~70℃),普通无线设备年故障率超50%,无法满足长期稳定运行需求。

3. 信号传输稳定性差:传感器分布在炼焦炉周边100米范围内,设备遮挡多,传统无线设备信号衰减严重(衰减率达40%-60%),易出现通讯中断。

四、捷米特JM-Bidge01k无线网桥功能简介

该网桥专为工业恶劣环境设计,核心功能如下:

· 双链路热备冗余:主备链路切换时间≤2ms,支持毫秒级心跳检测,故障时自动切换且无数据丢失,确保通讯连续性。

· 零丢包传输能力:采用工业级私有协议,具备数据重传机制,在-85dBm信号强度下仍保持零丢包,满足开关量信号实时传输需求。

· 环境防护:防护等级达IP67,可防尘并抵御短时浸水;工作温度范围-40℃~85℃,内置多层电磁屏蔽结构,能抵御10-3000MHz强电磁干扰。

· 抗遮挡传输优化:采用MIMO多天线技术与波束赋形算法,可绕射穿透部分遮挡物,在复杂工业环境中信号稳定性提升60%以上。

 山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图4)

五、解决方案描述

采用“双链路冗余+抗恶劣环境设计”的整体架构:

1. 双链路冗余传输:通过主备两台JM-Bidge01k无线网桥构建独立传输通道,实时同步开关量信号与设备状态数据。网桥每10ms检测一次链路质量,当主链路信号强度低于阈值或出现丢包时,自动切换至备链路,确保数据传输不中断。

2. 抗干扰与环境适应:利用网桥IP67防护等级和宽温特性,直接安装于炼焦区设备旁,无需额外防护装置;电磁屏蔽结构有效隔绝强磁场干扰,保证信号在复杂电磁环境中稳定传输。

3. 抗遮挡信号优化:通过定向天线搭配波束赋形技术,聚焦信号传输方向,减少设备遮挡对信号的影响,确保100米范围内传感器与PLC控制柜之间通讯稳定。

六、实施过程

1. 现场勘查与规划(2天):测绘炼焦区设备分布与传感器位置,检测电磁干扰源与粉尘浓度,确定网桥安装点位(避开高温直射区域),规划信号传输路径。

2. 设备安装部署(1天)

· PLC控制柜侧:将2台网桥固定于控制柜上方3米高的支架上,调整天线角度指向传感器集中区域,确保信号覆盖。

· 传感器侧:在每个设备传感器组旁安装网桥,采用耐高温支架固定,天线对准PLC控制柜方向,连接DTD110H传感器的信号输出端。

3. 系统调试与优化(1天):配置主备链路优先级、切换阈值等参数,模拟设备全工况运行,连续24小时测试通讯稳定性,验证零丢包性能;对3处信号较弱区域微调天线角度,提升信号强度。

4. 试运行与验收(2:试运行期间实时监测链路状态、信号强度与数据传输质量,培训维护人员掌握设备日常操作与故障排查方法,最终通过验收投入正式运行。

山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图5)

、实施前后效果对比

山西某焦化厂炼焦区电气维护系统无线传输解决方案实施案例(图6) 

、总结

本方案通过捷米特JM-Bidge01k无线网桥的双链路冗余设计和环境适应能力,成功解决了山西某焦化厂炼焦区传感器与PLC控制柜之间的无线通讯难题。实施后,系统实现了开关量信号的零丢包传输,消除了有线连接的故障隐患,保障了炼焦设备的稳定运行和生产安全。该方案不仅满足了恶劣工业环境下的严苛要求,还带来了显著的经济效益,为同类焦化厂电气维护系统的无线技改提供了可靠参考,充分证明捷米特JM-Bidge01k无线网桥是工业强干扰环境下无线数据传输的理想选择。

 

 

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