多肽合成仪选配50~250mL反应器，采用180度上下翻转的混合模式，搅拌速度无极可调。氨基酸定量配置，活化试剂定量抽取，精度0.1mL，显著降低高价值试剂损耗，适用于确定肽链的工艺开发，为缩合试剂筛选、脱保护策略优化及疑难肽序列合成提供可靠数据支撑，帮客户锁定最佳合成路径，加速工艺向GMP生产转化。
单通道研发型多肽合成仪
多肽合成仪技术参数：
- 反应器：25~250mL
- 合成规模：0.1~3mmol
- 氨基酸位：8or16个
- 氨基酸瓶：10~100mL
- 溶剂位点：7个
- 溶剂储罐：0.5L、1L、2L、5L、10L
- 温度控制：360°电磁感应环形加热，或恒温水浴(可选)
- 混匀模式：180度上下翻转的机械搅拌方式、搅拌速度无极可调
- 电 源：110/220V，50/60Hz
- 主机尺寸：60cm宽×60cm深×72cm高
- 重 量：68kg
- 合成长度：可一次性合成100个氨基酸的多肽序列
在多肽合成过程中，反应体系的充分混合是保证反应效率和产物纯度的关键环节。该合成仪在混匀模式上提供了两种先进技术：涡旋振荡和氮气鼓泡。这两种混匀方式在操作原理、适用场景以及对合成效率的提升方面各具优势，为科研人员提供了灵活、高效的选择。
1.涡旋振荡是一种通过机械振动产生液体旋转流动的混匀方式。多肽合成仪采用精密控制的振荡机构，使反应液在试管或反应槽内形成连续、均匀的旋涡运动。这种运动能够显著增强溶液的剪切力和扩散效果，使反应物分子在短时间内充分接触，提高了合成反应的速度和均一性。涡旋振荡模式适用于小体积、高浓度的反应体系，尤其在需要精确控制温度和反应时间的多肽合成中表现出高稳定性。其均匀的混合效果不仅减少了局部浓度不均带来的副反应，也有助于提高产物的纯度和收率。
2.氮气鼓泡是一种通过气体注入实现混匀的方式，合成仪通过精确控制氮气流量和压力，将惰性氮气缓慢鼓入反应液中，产生持续的气泡运动。这种方式在搅拌过程中不会产生机械剪切力过大而导致多肽降解的风险，尤其适合敏感性较高的长链多肽或具有特殊结构的合成反应。氮气鼓泡不仅能够实现均匀混合，还具有排除溶液中溶解氧的功能，从而减少氧化副反应，提高多肽的稳定性和纯度。此外，氮气鼓泡的操作简单，便于自动化控制，能够与仪器的全自动合成功能无缝衔接，大幅提升实验的便利性和reproducibility。
