钢筋标距打点机技术指标:
1.电动/手动: 手动
2.标距范围(打点)mm: 10~350
3.标距等分格mm: 10/10
4.标距精度%(L0): ≤±0.5
5.适用试样直径或厚度: 1~40mm
它是采用垂直下压方式,通过电机带动,将1根带螺旋带的轴旋转360°,在不同角度抬起冲头垂直上升下降,借助弹簧的弹力冲击打点,电机传动螺旋轴一周在试样上打出直线排列间距为10mm×31点=300mm。通过移动定位装置,二次击打标距为5mm×62点=305mm。
电动式连续打点机是作金属拉力试样标距(LO)的设备。工作原理:
使用微电机作为动力,通过同步带带动高精密滚珠丝杠转动,从而带动冲头水平运动。丝杠每转动一周(或半周),冲击针行进10mm(或5mm),同时传感器采集一个信号,进而驱动高频电磁铁带动冲击针进行打点。电机连续运转,即可连续打点60个(5mm)或30个(10mm)。这种传动击打方式,对丝杠转速是否均匀没什么要求,即使转速不均也可确保标距的精确度。
钢筋标距打点机操作流程:
1.标距调整:松开打印总成两侧固定螺丝,按试验要求设定标距间距,完成后紧固螺丝锁定参数。
2.试样装夹:提起银杆提升手柄,将调直后的钢筋放入V形槽,螺纹钢需保持直线边向上,夹紧固定防止试样移位。
3.高度校准:落下提升手柄,旋转小车轮使锥杆处于低位,调节高度手柄使锥尖接触钢筋表面,再下调1–2mm预留击打余量,确保标记清晰且不损伤试样本体。
4.自动运行:再次提升手柄,接通电源,将方向开关拨至左行位置,开启电源开关,打印总成自动行至左端复位后,即可启动自动打点流程,完成后自动停机。
5.收尾维护:切断电源,取出试样,清洁冲头与工作台面,清除铁屑杂质,检查部件状态,为下次使用做好准备。
钢筋标距打点机
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