SH/T 0220-1992(2004) / JIS K2242:2012 热处理油冷却性能测定法

主题内容与适用范围
本标准规定了根据冷却曲线来确定热处理油的冷却性能的方法。
本标准适用于热处理油。

方法概要
将银探头加热到810°C保持2~3min后，迅速淬入试样中，连续记录银探头温度下降与时间变化的函数曲线，根据冷却曲线确定试样的冷却性能。

仪器与材料
仪器
冷却性能测定装置如图1所示，是由装有可控温度装置的管式炉、X-Y 函数记录仪，电位差计和银探头升降机构等组成。
银探头: ZJY-10整体挤压银探头，其结构及主要技术条件见附录。
表: 0.5级。
X-Y 函数记录仪: 型号LZ3-204；精度0.5级；规格25×30、220V、50Hz、0.5A(或相同规格、精度的其他型号记录仪)。
电位差计: 精度0.1级。
烧杯: 300mL。
封闭电炉: 1kV。
温度计: 0~150°C，分度值为1°C。
材料
金相砂纸: M10(800)或M7(1000)。
抛光膏: 绿皂抛光膏。
绸布:白色或黄色绸布。
溶剂油: 符合 SH 0004 规格。
标定液: 邻苯二甲酸二辛酯，化学纯。


准备工作
用涂有抛光膏的绸布，对银探头表面进行抛光，使其呈现光亮的金属表面。再用溶剂油清洗、用干净的绸布擦干、用表测量两根热电偶丝是否相通。
将300mL烧杯按图1所示放在管式炉下，按准备好的银探头安放在管式炉位置，并调整好银探头的几何中心位于烧杯的中心，使银探头的下端与烧杯底部相距为15mm。
将银探头热电偶丝分别与电位差计和X-Y 函数记录仪连接(见图1)。将X-Y 函数记录仪的走纸速度拨到1s/mV档位上。
将银探头在管式炉中加热到810°C±2°C，并保持2~3min。
在300mL烧杯中加入250mL标定液，并加热到80°C±2°C。
开动X-Y 函数记录仪走纸开关，将巳加热到810°C±2°C的银探头在2s内淬入标定液中。
根据冷却曲线测出标定液的冷却性能，应符合下列要求:
特性温度，°C                                     510±10
从800°C冷却到400°C的时间，s        5.3±0.3
如达不到上述要求，应对银探头重新进行抛光，必要时可用金相砂纸轻轻打磨再抛光，然后重新进行标定。

试验步骤
将校正好的银探头在管式炉中加热到810°C±2°C，保持2~3min。
向烧杯中注入试样250mL，并加热到80°C±2°C，置于管式炉下规定的位置。
启动X-Y 函数记录仪走纸开关，将银探头在2s内淬入试样中，记录银探头温度随时间变化的函数曲线。
每次试验后，应对银探头进行清洗。待银探头冷却到60°C以下时，用溶剂油清洗。如银探头表面留有漆膜或测得的冷却曲线不重复时，应进行处理和标定。

计算
根据冷却曲线计算出试样的特性温度和从800°C冷却到400°C的时间。计算方法如下: 沿曲线上部突变区作两条切线，将切线交点平行X 轴作引线交于曲线上的一点，该点对应的温度为特性温度；于Y 轴400°C处引平行线交于曲线上一点， 该点所对应的时间为从800°C冷却到400°C的时间(见图2)。


精密度
按下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平) 。
重复性: 同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。
再现性: 不同实验室各自提出的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。


报告
取符合"精密度"要求的两个结果的算术平均值作为特性温度和从800°C冷却到400°C的时间。


日昌工程股份有限公司(株式会社日昌エンジニアリング) 冷却性能测定装置 VI-10
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