注射螺杆在高温 高压 高机械扭矩和高摩擦环境下长时间运行。螺杆料筒工艺条件需要前几个因素，而摩擦造成的损失是不可避免的。通常，螺钉已经过表面氮化处理以增加表面硬度，即，改善耐磨性。但是，如果忽略磨损的原因，并且尽可能不尽量减少磨损将不可避免地大大降低螺钉的使用寿命。

以下说明螺杆料筒磨损的原因和减少磨损的方法。

1 每种塑料螺杆料筒都具有理想的塑化处理温度范围，应控制桶处理温度使其接近此温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时，它将首先到达进料段。喂料部分不可避免地会出现干摩擦。当这些塑料加热不充分并且熔化不均匀时，容易使气缸内壁和螺杆表面磨损更多。类似地，在压缩部分和均质化部分中，如果塑料的熔融状态无序，则磨损增加。

2 应正确调整速度。一些塑料补充有增强剂，例如玻璃纤维 矿物质或其他填料。与熔融塑料相比，这些材料对金属材料的摩擦力往往更大。当注射这些塑料时，如果它们以高旋转速度制造，则塑料上的剪切力增加，并且相应地产生增强物以产生更多的纤维碎片。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加。当无机矿物在金属表面上高速滑动时，刮擦效果不小。因此，速度不应该调得太高。