普通注射成型的注射压力与时间的关系表明，在时间0～t₁阶段，型腔的大部分（一般为90%～95%）被塑料充满，待型腔充满时，物料压力迅速上升而达到[敏感词]值P₀；t₁～t₂阶段属压实阶段，此时模内压力保持不变，这一时段的压力决定了所需的锁模力；t₂～t₃阶段型腔内塑料压力在浇口料冷冻后下降，t₃之后脱模。

  采用结构发泡注射成型技术时，在0～t₁阶段型腔被物料充满，压力达到[敏感词]，与普通注射不同的是结构发泡工艺不用保压；t₁～t₂阶段是气体发泡了阶段，压力下降；t₂～t₃发泡完毕，压力逐渐降低直到脱模。

  结构发泡注射成型工艺中，t₁时刻的核动力与喷嘴设计和制品的几何尺寸有关，喷嘴流动长度越短，制品壁厚越大，t₁的压力越小，而设备的锁模力又与t₁时的压力和产品面积有关。在产品设计定型的情况下，t₁时刻压力越小，制品锁模力越小，因此结构发泡的多点注射工艺最终决定了设备低锁模力的性能。