FG-1000
沸腾干燥制粒机是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
一、工作原理
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
二、特点
1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
2、通过粉体造粒改善其溶解性能；
3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
4、采用抗静电滤布，设置压力泄放孔，设备操作安全；
5、设备易冲洗干净，满足GMP规范。
沸腾干燥制粒机高效干燥的实现方法：
1.良好的热交换
由于物料处于流化态，每个物料颗粒都能与热空气充分接触。热空气不断地将热量传递给物料，加速了物料中水分的蒸发。例如，对于一些含有一定湿度的粉末状物料，如陶瓷浆料干燥后的粉末，在沸腾状态下，热空气可以快速穿透物料层，使物料内部的水分迅速迁移到表面并被带走。
合理设计热交换器和空气分配系统能够确保热空气均匀地分布在整个物料层中。高效的热交换器可以快速将空气加热到合适的温度，一般进风温度可以根据物料的特性在几十摄氏度到一百多摄氏度之间调节。
2.精准的湿度控制
通过安装湿度传感器，可以实时监测干燥室内的湿度情况。当湿度达到一定水平时，说明物料中的水分蒸发速率降低，此时可以适当调整工艺参数，如提高进风温度或者增加风量，以继续加速干燥过程。
部分先进的干燥制粒机还具备自动除湿功能。当空气中的湿度饱和时，除湿装置可以去除空气中的水分，使热空气始终保持较低的相对湿度，从而提高干燥效率。
3.连续操作模式
干燥制粒机可以采用连续进料和出料的方式。物料从进料口不断加入，同时干燥后的物料从出料口持续排出。这种连续操作模式避免了间歇式操作中设备的启停阶段造成的能源浪费和时间损失，保证了干燥过程的高效性。例如在制药行业大规模生产颗粒药物时，连续的干燥制粒过程能够保证产品的质量和生产效率。
