大型冷库保温板EPS具有良好的保温性能是因为它由封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0。08～0。15mm，蜂窝壁厚为0。001mm。 EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。 截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。 与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。

　　（一）导热系数

　　导热系数取决于密度和温度。 EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。 EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3。4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。

　　随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。 EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。 因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。 在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数。

　　根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。 其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。 若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。 所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。

　　另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的 大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。 显然，我们要求EPS制品成型后，其粘结程度要良好，颗粒度要求偏小些，且一般可选在10～25目之间，并应使颗粒直径大小相对均匀。 至于EPS预发后的孔径，即其内部具有的细孔，则要求愈细密愈好。 而预发后EPS珠粒孔径的大小，则主要与EPS原料的工艺特点有 关。 细密孔径的发泡EPS珠粒，能减少对流、传导和辐射热量的传递，因而这样的EPS珠粒成型品能具有良好的绝热性能。

　　由上可见，各种不同EPS原料，其导热系数可能稍有差别，但是相差并不大。

　　（二）使用温度

　　EPS泡沫容许使用温度主要取决于在热条件下所受应力的时间和大小。 在不受破坏应力的前提下，EPS泡沫短时间可以耐高温达95℃以上。 然而，在某些情况下，比如沥青铺摊或热熔粘结剂，很短时间里，接触温度可高达110℃，EPS泡沫也是可以承受的。 随着模塑密度的提高，其热稳定性提高，而可容许使用温度并没有改变。 在不受任何应力情况下，EPS泡沫可使用温度为85℃。大型冷库保温板