（1）树脂温度  对聚烯烃类弹性体来说，品级不同，加工时的树脂温度有所不同，最重要的是根据模具的结构设定[敏感词]成型温度。通常低、中硬度品级树脂的加工温度为200～240℃，高硬度品级树脂的加工温度为190～230℃。

  （2）注射压力  注射压力主要由制品与注射色目的大小而定，加工聚烯烃类弹性体时的注射压力通常低于PP、PE等结晶型树脂的注射压力。当流道没有固化时的，若降低保压压力，模具内的熔体会从流道倒流而产生凹陷。反之，如果保压压力过大，则卸压后制品内残存有内应力，会产生变形。加工薄壁制品时，冷却速度较快，必须采用较高的树脂温度、模具温度和注射压力，迅速地将熔融树脂注射到模具之中。加工厚壁制品时，收缩率较大，冷却时模具内的压力急剧降低，容易形成表面凹陷，为防止出现这种缺陷，在冷却时应通过保压压力来保持模具内的压力。

  （3）模具温度  通常模具温度控制在30～40℃，若模具温度高于50℃，虽然可以降低表面粗糙度，但冷却效率较低，成型周期较长，收缩率较大，因此必须依据对制品综合性能的要求，选择合理的模具温度。

  （4）注射速率  注射速率应从中速到快速以确保充分填充模具。