金属波纹管密封的技术要求主要包括足够的弹性、良好的耐腐蚀和耐疲劳性能以及有效的辅助密封功能。金属波纹管在机械密封中主要起到预紧、补偿和缓冲的作用。为了确保密封效果，波纹管必须始终保持足够的弹性，以克服辅助密封和传动件的摩擦以及动环等的惯性。这保证了端面密封副的良好贴合和动环的追随性。在选择材料时，需要考虑到其耐腐蚀和耐疲劳的特性，这是因为波纹管可能会接触到各种腐蚀性介质，并且在长期工作中会经历频繁的形变和恢复过程。此外，辅助密封元件（如O形圈、V形圈等）除了提供主密封作用外，还应具备一定的浮动性和耐热性，以确保整体密封系统的稳定性和可靠性。
操作规程方面，金属波纹管密封应遵循行业标准和制造商的指导原则。
在实施过程中需要注意防止泵旋转轴泄漏、克服高温工况、减少维修次数并降低运行成本等方面的要求。焊接金属波纹管机械密封装配过程中，要提高工作效率同时保护操作者的安全。对于特定的产品如《预应力混凝土用金属波纹管》，有详细的行业产品标准规定了相应的技术条件和执行标准，这些都需要严格遵守。
焊接金属波纹管密封有以下特点：
1、金属波纹管机械密封其平衡性可靠，载荷系数小，极小的摩擦系数，延长了使用寿命。
2、金属波纹管机械密封其轴向补偿性能好，高速下对轴的振动和摆动适应性较强，其有很好的补偿能力，能保持密封端面的紧密贴合，普通机械密封是无法与其相比的。
3、金属波纹管机械密封，制作精度要求高，生产难度大，其所用材料也比较昂贵，故而金属波纹管机械密封一次性投资要比一般普通机械密封高，它的价值比普通机械密封高一些，但其使用寿命要比普通机械密封提高一倍多。
4、金属波纹管机械密封，它不受橡胶O型密封圈的限制，如果辅助密封圈采用柔性石墨，其密封温度范围可高于300℃。
