跑偏开关是输送带自动化中产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
跑偏开关JGP-STL2技术参数 ：

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：1A-10A

动作力：50±10N

　两跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

　　电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,

　　电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　一角度开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二角度开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　为了适应户外条件下使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

　　跑偏开关工作原理

　　当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

　　采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

　　密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

　　防护等:IP67，可在恶劣的环境中工作。

　　技术指标 环境温度：-30℃ -- +50℃；相对湿度：不大于85%

　　一动作角度为12°（15°）；二动作角度30°（35°）；限角度70°

　　触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

　　防护等：IP67

　　复位方式：自动复位

　　动作次数>1000000次

　　带式输送机的跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中，输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

　　跑偏开关选型时，尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

　　跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。

　　作业条件

　　1.确认皮带输送系统运行状况，办理检修手续。

　　2.检修人员须了解跑偏开关的缺陷。

　　3.整理检查工具，确保检修方便。

　　4.检修人员需牢记质量标准和检修流程。

　　5.准备维修用的易损件。

　　检修流程

　　1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

　　2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

　　3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。

　　4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5.确保开关铭牌清晰完整。

　　6.确保开关接线处紧固。

　　7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。