工作原理

当胶带运输现场发生紧急事故时，可拉动系在拉绳开关吊耳上的钢丝绳，使机内的滑块与微动开关的作用，发出停机信号。同时红色手柄弹起，与开关成90度。示意监控人员准确判断。

本机型带自锁，在故障排除后按下限位杆方能复位。

应用范围

● 常规皮带输送机

● 往复式输送机

● 板式给料输送机

● 斗式提升机

● 轮船/装卸系统

● 水平给料系统

产品特点

● 本开关采用玻璃钢精密压铸壳体。强度高、重量轻

● 外壳防护等IP66，可在恶劣条件环境中长期工作

● 机内采用进口微动开关，触点容量大、动作灵敏、可靠

● 本机型分为手动、自动

技术规格

● 环境温度：-30度~+75度

● 动作行程：10±2 mm

● 触点容量：2个SPDT 400V/10A

● 复位方式：手动

● 防护等：IP66

● 动作力：5 kg

● 可靠性：50万次

安装与使用

● 开关平衡地安装在机架固定支架上。

● 将钢丝绳系在两端的拉环上、每侧钢丝绳不超过 30米（有坡度时因当缩短）。

● 拉绳动作力应适宜，以确保开关可靠复位。

● 拉绳沿胶带平行方向设置，每5米加吊环。

皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当侧发生偏移较大时，就会在这侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况般发生于溜槽的下部。因为溜槽的沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的沿之间，进而造成输送带撕裂。

3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：

①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；

②尖利的异物造成穿透划伤。根据生产流程的需要，2条衔接的输送带尾要存在定的高度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的沿阻挡，这样异物就会像利刀样威胁着输送带）输送带抽芯导致的撕裂。