真空感应炉是真空冶炼中的一个重要设备！

随着我国在高铁、核电、石油石化、航空航天等领域的快速发展，对钢铁材料提出了越来越高的要求：强度更高、耐腐蚀性更苛刻、耐高温性、抗疲劳性更强等，而真空感应熔炼技术是生产特殊钢的重要保障，在众多的特种加热或熔炼方法中，感应加热技术用于熔炼制备金属材料，在准确控制钢中气体、非金属夹杂物和微量有害杂质的含量水平方面，都起到了至关重要的作用。

　　真空感应炉是真空冶炼中的一个重要设备。无论是有削成型或无削成形的产品冶炼的工艺流程均存在真空烧结的问题。烧结的目的在于将所望成型的坯块烧成热锻时用的预成型件，并要保证获得良好的可锻性和延性结构，以避免制品在热锻时形成缺陷。

　　SP-60KTC是一款MET标准的1700℃温控型感应加热/熔炼系统，带进料前级系统和熔炼搅拌装置。石英前级腔室可将各种原材料导入到熔炼坩埚内，而不破坏主腔室的环境。此款设备特别适合制备各组分熔点相差较大的合金。

　　产品尺寸：

　　1.感应电源： 1300mm x 700mm x 1800mm

　　2.水冷机: 460mm x 475mm x 762mm

　　3.移动架：600mm(L) x 800mm(W)

　　物料进料 &搅拌杆

　　1.一个Φ50×120H mm前级室安装在主腔体顶部，用于在熔炼过程中添加物料，而且不会破坏主腔体的真空环境或气氛环境。如此特殊装置，可用于制备各组分熔点相差较大的合金

　　2.一个不锈钢搅拌杆，可将金属导入到石墨坩埚内(可选用氧化铝搅拌杆)

　　3.一个插板阀用于隔离前级室和主腔室

　　4.材料的进料口和反转盘直径为Φ30mm