高压均质机是液体料质均质细化和高压输送的设备。用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于85摄氏度液体物料（液-液或液-固）的均质乳化。

      高压均质机使用时须注意的事项如下：

      1、采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会，高压均质机储存的安全性较高，设备费用相对较低。

       2、且经过均质的豆乳再进入杀均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球， 使之均匀一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。 在巴氏杀菌乳的生产中，在高压下从均质阀的狭缝压出。高压均质机脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。

       3、高压均质机均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合，均质次数1~2次。 高压均质机均质工序可放在豆乳杀菌之前，也可以放在杀菌之后。

       4、两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。

       5、豆乳易出现油线，形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。

       6、豆乳的均质效果受均质压力，均质温度和均质次数三个因素影响。

       7、均质压力受到设备的限制，豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。