PG光学研磨加工工作时，是按照直角坐标法或极坐标法来进行孔系加工的。因此，PG光学研磨加工的工件加工前在机床上不但要定位，而且要将孔系的各孔按照基准面转换为直角坐标或极坐标再进行加工。在加工过程中，为了能够更好的，做出更加精密和减少工件报废的几率，PG研磨加工需要注意以下几点：
1)pg光学研磨加工进行加工前，必须经过程序检查（试走程序）、轨迹检查、单程序段试切及作尺寸检查等步骤，选择合适的进给量。（精加工可选1mm/min，粗加工可选3mm/min） 2)坐标磨床在加工时，必须正确输入程序，不得擅自更改程序。 3)pg光学研磨加工时，pg的半精加工每刀进给量为8um，精加工为2um。 4)pg光学研磨加工过程中操作者，应随时监视显示装置，发现报警信号时，应及时停止排除故障，保证pg加工的质量。 5）pg光学研磨加工中不得随意打开控制系统或中断计算机。 6）零件pg光学研磨加工完后，应将程序登记、保管、以备再用。 7）关机前把原点坐标记录下来。 8）本工序是关键加工工序，所pg光学研磨加工的工件经自检合格后，必须送检验专检。 以上就是东莞台进精密模具为您整理的PG光学研磨加工的几点要求，希望能够帮到你，在加工生产过程中能够少走弯路，拿出质量更好的产品回馈客户，东莞市台进精密模具有限公司专注pg光学研磨加工15年，在行业有良好的口碑，技术实力雄厚，采用全进口加工和检测设备，欢迎新老顾客来图来样定制加工或者，也可登录台进查询！
