五金冲压模具在使用过程中肯定会有磨损，如果不注意保养和维护，就会降低模具的使用寿命，长期下来会导致公司成本增加等等一系列问题的出现，那么五金冲压模具该如何去维护和保养呢？以下就是台进精密模具小编整理的几个注意事项。 

1、五金冲压模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏我们可以选择相同规格的零件进行更换。在更换的过程中，要注意冲头的参数，其中包括有安装部分的尺寸和长度尺寸等。

2、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。在保养的时候要检查五金冲压模具各个部位的配件关系和有没有损坏，对损坏的部分要及时的进行修复，气动顶料要检查有没有漏气现象，并对具体发生的损坏情况采取修补措施，比如说更换损坏的气管。

3、五金冲压模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

4、五金冲压模具中弹簧等弹性精密冲压件在使用过程中最容易损坏，通常会出现断裂和变形的现象，采取的办法就是更换。弹簧等配件比较特殊，所以一定要注意弹簧的规格和型号，只有颜色、外径和长度都符合的情况下才能进行更换。 

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