防爆两跑偏开关BPK-20/35,5A/380V/ExtDA21/IP65外壳采用高等SMC复合材料经模具高温压铸而成，外壳无需喷漆不掉色，确保不腐蚀，不生锈。良好的SMC材质，具有很强绝缘等功能，确保产品使用不接地。一跑偏做报警信号可接入自动调整装置。二跑偏做停机信号，接至控制回路可实现停机。本机IP67防护等以及整机良好的抗震性，可在浸水状态及振动环境中连续正常工作。防爆跑偏开关是输送带自动化中的保护产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

两跑偏开关

类别：行程开关，位置开关
常用名：跑偏开关、双跑偏开关、皮带跑偏控制器、二跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。

我厂生产的防爆两跑偏开关BPK-20/35,5A/380V/ExtDA21/IP65采用高精密铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。

随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提高，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。我公司为了适应市场需求两跑偏开关和拉绳开关经过几年使用和处理用户反馈的信息，我们改进了其不足之处，并进一步完善了生产工艺，为输送系统自动化控制提供了可靠的传感元件。

跑偏开关工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
防护等:IP67，可在恶劣的环境中工作。
技术指标环境温度：-30℃ --+50℃；相对湿度：不大于85%
一动作角度为12°（15°）；二动作角度30°（35°）；限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

防爆两跑偏开关BPK-20/35,5A/380V/ExtDA21/IP65安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两跑偏开关的一组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

技术参数

接点容量: <450V/10A

 接点数量: 2NO+2NC

作用力: <6ON 12

使用寿命: 12万次

复位方式:自动

环境温度: -30~80℃

环境湿度:<90% a-20 359

动作角度 75

防护等 1P67

 防爆两跑偏开关BPK-20/35,5A/380V/ExtDA21/IP65特点

a.SMC复合材料压铸，不生锈、防腐蚀，防接地。

 b.抗扭拉、耐酸碱、防腐蚀功能，适合沿海电厂使用。

c.整体密封性较好、可在浸水状态下工作(试验48h)防护等为IP67

 应用范围                                                        
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
技术规格
接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A
动作角度：12°/30°
缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)
侧面滚轮倾斜角度：≤75°
防护等： IP67
环境温度： -20℃～+80℃
电缆入口： M20×1.5
电缆规格： 6~12 Cm

防爆两跑偏开关BPK-20/35,5A/380V/ExtDA21/IP65安装说明

1、两跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米六芯橡套电缆，芯线上配有6种颜色，其中兰、绿为常开接点是一报警信号，棕、红为常闭接点是二停机信号。黑、白为公共接点。

两跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两动作功能。一动作用于报警，二动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

当立辊偏转角度超过12°时，一开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二开关动作，输出(停机信号)。

电气参数：

电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,

电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二角度开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

一、跑偏开关安装要求

带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

二、跑偏开关的安装方法

1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

三、跑偏开关的安装注意事项

1、用户安装跑偏开关之，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。