随着动态硫化合成技术的不断发展，橡胶相交联剪切分散在塑料相当中的热塑性弹性体tpv材料得到了更多的企业、学者的关注和研究，在TPV材料中 epdm 组分和PP 组分，巧妙结合了热固性橡胶和热塑性塑料的优点。

如上图可见，EPDM 的主链是饱和的，支链上才是不饱和双键，EPDM作为TPV的重要基料，使得热

塑性弹性体TPV具备了良好的耐热氧性能，而基材之一的PP 是一种半结晶的热塑性材料，使得TPV的耐热性和力学性能就有了良好的提升，而且TPV材料这种 “海-岛”式结构赋于它常规硫化橡胶的回弹性和抗冲击性。

热塑性弹性体作为一种高新材料除了以上所述的基础属性，它也是一种环境友好橡塑材料，面对更多领域的新兴应用，TPV 材料的的开 发 也趋于化和个性化发展，常规TPV本身是有一些燃烧属性的，点燃后会产生烟雾且伴有熔融散落的现象，随着社会对其需求日益变强，TPV在线缆包覆和汽车工业领域的应用都更加广泛。

早在2019年的时候freedoniagroup美国方面的数据提示当年的tpe市场需求达到670万吨并预测其合将以每年5.2%的速度进行增长，中国的TPE市场消费量约占总消费量的36%，已经是增速较快的国家之一，因为TPE市场 的平均增速正趋于缓和。亚太地区将是TPE需求较大的市场之一。

另外TPV材料在很多领域替代PVC已经是大势所趋，随着TPV市场的浸润式发展，其主流市场的价格也逐步提升，而TPV和PVC的价格差也有更多缩减，这也为TPV替代PVC提供了有力注脚，更促进了TPV的替代进程，PVC材料在橡塑行业承担过重要使命，但多数PVC材料对环境会产生有害成分，且综合性能表现一般，这对热塑性弹性体材料取代PVC拓宽了较大空间，目前在汽车密封和建筑幕墙领域已经有了大范围的取代应用。

传统意义来讲，TPV是TPE的一类分支，目前TPV商业化比较多的硫化方式是过氧化二异丙苯（DCP）或者双叔丁基过氧化二异丙基苯（BIPB，又称无味 DCP） 作为硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）作为助交联剂的动态硫化高分子材料.目前热塑性弹性体TPV的商业化进程日趋稳定成熟，国内企业陆续开发出了性能更高的热塑性硫化橡胶（TPV）并广泛用于汽车行业，比如张家港市道普润高分子材料有限公司、塞拉尼斯公司的山都平弹性体、美国Teknor Apex公司Sarlink系列TPV 系列产品，易于粘接，可按比例重复使用，耐臭氧，耐候老化，良好的拉伸强度、韧性、回弹性、电绝缘性，可在 -40-100 ℃温度下使用，产品应用于汽车配件、汽车密封条、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲气等。

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