在吹塑型热塑性弹性体tpv加工之前对其干燥是需要的，推荐干燥条件为：温度为115℃±10，时间为2小时以上，冬天温度偏高，夏天温度偏低；如果真空包装破包，推荐干燥时间合理的增加到4小时以上。对于北方地区，干燥时间通常能够略微减少。对于南方潮湿地区，在春夏季节尤其要注意确保吹塑热塑性弹性体tpv干燥，有条件尽可能使用抽真空包装的材料。若干燥尽量不充分，会导致管坯容易吹破，管坯偏向、管坯内部有气孔、吹塑产品内表面方面要求客户在供应商材料的实际能力条件下自主试验吹塑制品表面是否有不光滑、易毛糙等状况。

一般来讲以挤出管坯外观光滑、管坯挤出稳定为适当的温度，对于挤出长度稍长的管坯，为避免管坯变细，通常能够略微降低料筒螺杆温度，尤其是降低模头温度，若温度过低，挤出管坯的光泽度则会较差。

有波纹的吹塑热塑性弹性体tpv产品，波纹长的要偏低，波纹短的要偏高。

要根据产品的尺寸及外观决定，如果吹塑热塑性弹性体tpv产品收缩量偏大，吹气时间就要加长，一般在6至9秒钟之间。

道普润TPV温馨提示您：有以上应用需求的客户务必根据自已的产品实际要求自主测试相关热塑性弹性体TPV材料及制成品的各项性能指标并等待合格后再进行批量性的生产和应用，切勿盲目依据供应商提供的原材料直接进行生产应用，因为供应商提供的TPV原材料物性只有一种而每个客户的生产工艺、模具结构、产品结构等其他主客观因素也都会对TPV材料的化学物理等性能产生较大影响，所以客户在与TPV材料供应商选择好某一TPV牌号后还务必要在符合要求的实验条件下自已进行严谨的测试，并以准确的、实践性较强的试验结果来决定TPV材料量产的可能性。

约在02年国外的全动态硫化固态聚合技术方法引入我国并开始在国内进行商业化运用与推广，就此业内的全动态硫化热塑性橡胶TPV技术配方也渐渐受这种固态聚合技术影响而生根发芽，目前道普润高分子的热塑性弹性体TPV材料也是基于这种国外的固态聚合技术方法立志于推出稳定的热塑性弹性体TPV应用牌号和适用的热塑性弹性体tpe多元化配方。