全套公路试验仪器自校规程

隆辉公司主要生产供应：建筑仪器系列、公路仪器系列、混凝土钻孔取芯机系列、全自动养护室设备系列、恒温恒湿标准养护箱系列、水泥混凝土压力试验机系列、材料试验机系列、混凝土单卧轴搅拌机系列、水泥电动抗折试验机系列、电热鼓风干燥箱系列、混凝土冻融试验机系列、水泥试验检测仪器设备，混凝土试验检测仪器设备，沥青试验检测仪器设备，公路试验检测仪器设备，土工试验检测仪器设备，砂浆试验检测仪器设备，无损检测试验仪器设备。可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

隆辉公司专业承揽：

A.甲、乙、丙级试验室的设计及设备配置业务。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3级试验室的设计及设备配置业务。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。

交通工程全套试验仪器自校规程和记录，公路工程全套试验仪器自校规程和记录

全套公路试验仪器自校规程：

本手册根据国家技术关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写。

落杉矶磨耗试验机校验方法

本方法适用于新的、使用中和检修后的落杉矶磨耗试验机的校验。

1、概述

该仪器用于测定石料抵抗摩擦、撞击的能力，适用于各级石料的磨耗试验，主要由控制器、滚筒、机架等部分组成。

2、技术要求

2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2应有产品合格证和产品说明书。

2.3仪器外观完好，无残无锈，仪器转动灵活。

2.4钢球直径4.68±1.0mm，质量为390~445g，12个钢球的总质量为5000±50g。

2.5圆筒尺寸：内径710±5mm，内侧长510±5mm。

2.6圆筒转速：30~33 转/分。

3、校验条件

3.1校验用的计量器具

3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.1.2分度值为5g的案秤。

3.1.3分度值1mm的钢板尺。

3.1.4分度值为0.1S的秒表。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。

4、校验项目和校验方法

4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2用案秤测量每个钢球的质量12个钢球的总质量。

4.3用卡尺测量钢球的直径，每个球测三次，每次旋转90°（上下左右各一次）

取平均值作为结果。

4.4用钢板尺测量圆筒的各项尺寸。

4.5用秒表测转速，测三次，每次一分钟，取平均值。

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2校验周期为一年。修理后的冲击仪应在修理后及时校验。全套公路试验仪器自校规程

路面弯沉仪校验方法

本方法适用于新的、使用中和检修后的路面弯沉仪的校验。

1、概述

该仪器是用于测定路面回弹弯沉值，以评定路面的整体强度。

2、技术要求

2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好，无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。

2.3前臂与后臂长度比为2：1，标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm，加长弯沉仪分别为360mm和180mm。

2.4百分表：0~10mm，分度值0.01mm，经计量检定合格。

2.5测头的外形尺寸：长50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。

2.6刚度：测点处加载200g，挠度小于0.05mm。

3、校验条件

3.1校验用的计量器具

3.1.1分度值为1m的刚卷尺。

3.1.2四等砝码200g。

3.1.3分度值为0.001mm的千分尺。

3.1.4分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在17~25℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。

4、校验项目和校验方法

4.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2用刚卷尺测量前、后杠杆的长度，并计算仪器的有效长度（3600±1.5mm或5400±2.0mm）。

4.3刚度检验：弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空，将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上，记下千分表读数，然后把200g砝码加在砝码测头上，记下千分表读数，读数之差即为前杠杆挠度，应小于0.01mm，用同样的方法可测得后杠杆的挠度。

4.4用游标卡尺测“测头”的外形尺寸（长：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2校验周期为一年。修理后的弯沉仪应在修理后及时校验。全套公路试验仪器自校规程

土工电动击实仪校验方法

本方法适用于新的，使用中和检修后的土工电动击实仪的校验。

1、概述

该仪器是土工击实试验仪器，由击实锤和标准击实筒两部分组成。

2、技术要求

2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2仪器外观完好，应有产品合格证书和产品说明书。

2.3击实锤重：4500±5 g。

2.4落锤高度：450±1.5mm。

2.5试筒尺寸：直径φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（Ⅱ.1）。

直径φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm（Ⅱ.2）。

2.6锤底直径：φ50±0.1mm

2.7击实次数予置。

3、校验条件

3.1校验用仪器设备

3.1.1分度值为1g的计数电子秤。

3.1.2分度值为1mm的钢尺。

3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在检定有效期内。

3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验，环境清洁，无腐蚀气味。

4、校验项目和校验方法

4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2击实锤重量校验：取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称量，调整其配重，使重锤重量准确至4500±5 g。隆辉仪器

4.3击实锤落差校验：用手将重锤托起在经1000mm钢尺所量度的450mm高度上，将重锤下端所到的位置在护套上做一记号，放下重锤 。启动仪器，使重锤动态时，落差稳定在450±1.5mm。

4.4用卡尺在不同位置测锤底直径，取3次量测值的平均值作为结果。

4.5用卡尺在不同位置测试试筒的直径和高，取3次测量值的平均值作为结果。

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1~2.7条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。

电热鼓风干燥箱校验方法

本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。

概述

鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。

鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。

2、技术要求

2.1外观

2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。

2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。

2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

2.2控制温度范围：室温~300℃。

2.3恒温控制精度：±1℃。

3、校验条件

3.1环境条件

3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。

3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。

3.2安装

3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。

3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。

3.3校验用计量器具

3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。

4、校验项目和校验方法

4.1 外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。

4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。

4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的zui低温度值和zui高温度值，控温器在zui低温度和zui高温度点能控制加热，系统正常启停。

4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T₁

和加热器停止工作时的温度T₂，计算出恒温度△T，△T= T_1－T₂，恒温控制度应满足2.3条要求。

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。

电热鼓风干燥箱校验记录

钢丝反复弯曲试验机校验方法

本方法适用于新的，使用中和修理后的钢丝反复弯曲试验机的校验。

1、概述

反复弯曲机是用于检验直径或厚度为3.0~7.0mm的金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。

反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后绕着规定半径的圆柱形表面，使试样弯曲90°，并按相反方向反复弯曲。

2、技术要求

2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2应有产品合格证书和产品说明书。

2.3仪器外观应完好、无残无锈、要求弯曲机钳口弯曲圆弧半径不应有锈蚀、碰伤、显著刻痕及影响准确度的其它缺陷。

2.4弯曲圆弧半径为10.0±0.1mm，15±0.1mm，20±0.1mm。

2.5弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离为35±1mm，50±0.1mm，75±1mm。

2.6弯曲角度：左右摆动180°。

2.7夹块的夹持面与仪器上拔杆之中心位于同一平面上，两圆弧中心线应相互平行，同时两圆弧中心线之平面与拔杆之轴线应垂直。

3、校验条件

3.1校验用计量器具

3.1.1直角尺一把。

3.1.2分度值为1mm的钢板尺。

3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在检定有效期内。

3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验，环境清洁，无腐蚀气味。

4、校验项目和校验方法

4.1技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观和资料文件进行检查。

4.2钳口弯曲圆弧半径及相关弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离可分别用游标卡尺和直角尺进行校验，测三次，取平均值为测定值。

4.3反复弯曲一次，其角度为180±10 °，可用直角尺和钢板尺进行角度校验。

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1~2.7条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。

水泥胶砂试模校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

1、技术要求

1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：

试模尺寸允许偏差表

1.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。

1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。

2、校验项目和项目条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。

2.2.4角度尺：量程360°，分度值5′。

3、校验方法

3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。

3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。

3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

3.4用角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

雷氏夹校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。

1、技术要求

1.1雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。

1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。

1.3指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。

1.4校验时两针针尖距离增加范围为17.5±2.5mm。且能恢复至原来的状态。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2雷氏夹尺寸。

2.1.3针距及状态。

2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。

2.2.3砝码300g。

3、校验方法

3.1外观检查：雷氏夹由铜制材料制成，外表光滑，无变形。

3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。

3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。

3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量是砝码，测量两根指针针尖的距离，去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足2.1~2.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

恒温恒湿养护箱校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。

1、技术要求

1.1温度

1.1.1水泥试件：20±1℃。

1.1 2混凝土试件：20±3℃。

1.2湿度大于90%。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观及资料。

2.1.2温度。

2.1.3湿度。

2.2校验用器具

2.2.1干湿温度计：分度值为0.1℃。

3、校验方法

将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

振筛机校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。

1、技术要求

1.1外观要求整洁，应有型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。

1.2振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2振筛机技术性能校验。

3、校验方法

3.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。

3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

容量筒校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。

1、技术要求

1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。

1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。。

1.3壁厚3mm。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2容积。

2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2台秤、案秤。

2.2.3直角尺。

2.2.4水：20±5℃。

3、校验方法

3.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。

3.2用游标卡尺测量筒壁厚。

3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。

3.4装水检查是否渗漏。

3.5将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。隆辉仪器

4.2该仪器的校验周期为一年。

砂、石标准筛校验方法

本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的校验。

1、技术要求

1.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。

1.2筛框平整光滑，并且能方便的与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盒等套叠在一起，筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。

1.3筛框内径为300±5mm或200±5mm。

1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求：

1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：

1.5.1单个方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W＋X。

1.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W＋Y，不得小于W－Y。

1.6路面用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：

1.7路面用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2筛框内径。

2.1.3筛孔尺寸。

2.2校验用器具

2.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。

2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.3钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

3、校验方法

3.1按1.1、1.2、1.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。

3.2用游标卡尺测量筛框内径。

3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方孔筛以单个测值与筛孔尺寸的差值中的zui大值为zui大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。

3.4路面用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。以各种孔径中的zui大值和zui小值表示。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.7条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

混凝土标准养护室校验方法

本方法适用于新建和使用中以及维修后的混凝土标准养护室（简称标养室）的校验。

1、技术要求

1.1标养室应清洁，试件放置架整齐有序。

1.2标养室应配有漏电保护装置，室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。

1.3标养室的温度应为20±3℃，相对湿度应不小于90%。

1.4无论采用何种加湿方法，水以雾化为宜，且不得直接喷淋试件。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1环境条件。

2.1.2温度及湿度。

2.2校验用器具

2.2.1干湿球温度计：测量范围0~50℃，分度值为0.5℃。

2.2.2标养室应在实际运行状态下校验。

3、校验方法

3.1按1.1、1.2、1.4条对标养室进行外观和资料的校验。

3.2用干湿球温度计在标养室的四角和中间部位分别测定标养室的温度、湿度，每隔6小时测量一次，共4次。每个测量值均为标养室的温度和湿度测定值。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为六个月。

试验室用混凝土搅拌机校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的试验室用混凝土搅拌机的校验。

1、技术要求

1.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。

1.2外观应整洁，启动、关闭平稳。

1.3 控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。

1.4满载停机后再启动，应能正常运转。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2搅拌机性能测试。

2.2 校验用器具

2.2.1万用电表。

2.2.2秒表。

2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。

3、校验方法

3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。

3.2用万用电表检验接地保护装置。

3.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

冷冻箱校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的冷冻箱的校验。

1、技术要求

1.1冷冻箱表面光洁、无碰损、无脱漆。

1.2冷冻箱门密闭性良好。

1.3 接通电源后压缩机运转正常，能很快制冷。

1.4冷冻箱门开启后，箱内照明灯亮，冷冻箱门关闭，照明灯灭。

1.5温度控制器能调节制冷功能良好。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观及功能检查。

2.1.2温度控制器调节制冷功能检验。

2.2 校验用器具

2.2.1温度计：量程－30℃~＋50℃，分度值1℃。

3、校验方法

3.1用目测法逐项检查1.1~1.4条内容。

3.2用温度计检验温度控制器调节制冷功能。将温度计置于冷冻箱四角及中间，取平均值，与控制器显示温度比较。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.5条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

沥青混合料自动拌和机校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的沥青混合料自动拌和机的校验。

1、技术要求

1.1外观应整洁，启动、关闭灵活，有铭牌、型号规格、制造厂、使用说明书及产品合格证。

1.2搅拌叶自转速度为70~80r/min，公转速度为40~50 r/min。

1.3控温精度：±5℃。

1.4搅拌1~1.5min自动停机时间误差±10s。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观。

2.1.2搅拌叶速度。

2.1.3控温精度。

2.1.4搅拌停机时间误差。

2.2 校验用器具

2.2.1标准温度计：量程0℃~200℃，分度值2℃。

2.2.2秒表。

3、校验方法

3.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全，实际操作检查启动，关闭是否灵活。

3.2用秒表检测搅拌叶转速。

3.3将控温指针调节至150℃，通电加热。待停机加热时，用标准温度计测量锅内温度。计算锅内温度与指针温度之差即为控温精度。

3.4开机搅拌1~1.5min，用秒表记时，看是否自动停机。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

动力触探（标准贯入）仪校验方法

本方法适用于新购和使用中的动力触探（标准贯入）仪的校验。

技术要求

动力触探（标准贯入）仪技术参数见下表：

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1落锤质量、落距。

2.1.2探杆直径。

2.1.3圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。

2.2 校验用器具

2.2.1钢直尺：量程1m，分度1mm。

2.2.2台秤：称量100Kg，感量50g。

2.2.3案秤：称量15Kg，感量10g。

2.2.4角度尺：精度0.5°。

2.2.5游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。

3、校验方法

3.1用15Kg的案秤称量10Kg的落锤质量，至1g。用100Kg的台秤称量63.5Kg的落锤质量，至50g。

3.2落距用钢直尺测量，至1mm。

3.3探杆直径用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，至0.1mm。

3.4圆锥锥角用角度尺测量两个垂直方向，取平均值，至0.5°。

3.5圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂直方向，取平均值，至0.1mm，再经计算得到。

3.6贯入器尺寸用游标卡尺测量，至0.1mm。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足第1条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

动力触探（标贯）仪校验记录

灌砂仪校验方法

本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。

1、技术要求

1.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：

1.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。

2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。

2.1.3校验标定罐容积。

2.2 校验用器具

2.2.1电子天平：称量30Kg，感量1g。

2.2.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。。

2.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。

3、校验方法

3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法

3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。

3.1.2用钢直尺测量各部位深度。

3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。

3.2 标定罐容积校验方法

3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m₁。

3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m₂。

3.2.3标定罐容积V按下式计算：V=（m₁－m₂）/ρ_w（cm³），式中ρ_w为水的密度。

3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法

3.3.1将粒径为0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。

3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确至1g，记质量m₅。

3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m₄。

3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒。

3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，记质量m₃。

3.3.6砂的密度ρ_s按下式计算：ρ_s=（m₅－m₄－m₃）/V（g/cm³）。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

比重瓶校验方法

本方法适用于新购和使用中的比重瓶的校验。

1、技术要求

1.1外观无裂纹或其它明显变形。

1.2应有瓶水总质量与温度关系曲线。

2、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观检查。

2.1.2绘制瓶水总质量与温度关系曲线。

2.2 校验用器具

2.2.1标准温度计：刻度范围0℃~50℃，分度值0.5℃。

2.2.2天平：称量200g，感量0.001g。

3、校验方法

3.1外观：目测。

3.2瓶水总质量与温度关系曲线标定、绘制。

将比重瓶洗净、烘干、编号、冷却至室温下称量，准确至0.001g反复恒温至两次称量差值不大于0.002g时取平均值。将事先煮沸并冷却至室温的纯净水注入比重瓶，擦干外表水滴，称其水、瓶总质量。

3.3按下列公式计算m₂

m₂=m₀+（m₁－m₀）（ρW₁/ρW₂）［1＋ων（T₂－T₁）］

式中：T₁----比重瓶内纯水温度；

T₂----比重瓶内纯水任意温度；

m₁----温度为T₁时瓶水总质量；

m₂----温度为T₂时瓶水总质量；

m₀----比重瓶的质量；

ρW₁----温度T₁时水的密度；

ρW₂----温度T₂时水的密度；

ων----玻璃的胀缩系数，国产瓶可取2.4×10^－5/℃。

将计算结果列表，以温度为纵坐标，瓶水总质量为横坐标，绘制曲线。

4、校验结果处理和校验周期

4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法

本方法适用于新购和使用中以及检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的校验。

1、概述

净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按JC/T722-1996《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》制造，用于按GB1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的设备。

2、技术要求

2.1产品应带有铭牌（铭牌的内容包括名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等），应有产品合格证书和产品说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3试杆直径φ12^－0.02_－0.07mm，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径φ12^＋0.02_－0.10mm。

2.4标尺的刻度范围：S尺为0~70mm，zui小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为21~33.5%，zui小刻度为0.25%，S与P标尺的读数应符合P=33.4－0.185S的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。

1.2橡胶片对路面的正向静压力：22.2±0.5N。（即2263g）

2.5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏差：新制造的为＜1.0mm，使用中的试杆为＜2.0mm，试针、试锥＜1.5mm。

2.6试针的直径φ1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头，其平头平面垂直轴心。当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯曲时应予以更换。

2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300±2g。

2.8试锥由黄铜铸造，锥角：新制造的43°36′，使用中的43°36′±2′；锥高：新制造的50±1.0mm，使用中50^＋1.0_－2.0mm。

2.9锥模：锥模角度43°36′±2′，锥模工作高度75mm，总高度82mm。

2.10圆模：上口内径φ65mm±0.5mm，下口内径φ75mm±0.5mm，圆模高φ40mm±0.5mm。

3、检定条件和检定用标准器具

3.1稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。检定在试验室进行。

3.2天平：量程500g，分度值0.5g。

3.3深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。

3.4 角度规：量程0~320°，分度值2′。

3.5钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

3.6外径千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。

4、检定项目和检定方法

4.1第2.1、2.2条，通过目测检查。

4.2第2.3条，通过手动，游标卡尺检定。

4.3第2.5试杆、试针垂直度，试杆、试锥偏离度的检定：

4.3.1在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张百纸，中间夹一张复写纸一并放在玻璃板上。将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时针头在纸上画出一个圆圈。测量圆圈的直径，扣除试针直径后除以2即为试针的垂直度。测两次，取平均值。

4.3.2试锥的偏离度按试针垂直度的测定方法检定，用锥尖在纸上划出圆圈，其直径的一半为试锥的偏离度。测两次，取平均值。

4.3.3第2.6、2.7条试针的直径用幽闭哦啊卡尺测量，滑动部分试杆与试锥、试杆与试针的总质量分别用天平称量。

4.3.4第2.8、2.9条试锥的角度用角度规测量，至少测垂直两个方向，取平均值。试锥高度、锥模高度及总高度用钢直尺在平台上测量。

4.3.5第2.10条圆模尺寸用游标卡尺测量。

4、检定结果的处理和检定周期

4.1新制造的稠度仪必须符合2.1~2.10条技术要求。

4.2使用中的稠度仪应符合2.3~2.10条技术要求。

4.3第2.4条标尺P、S的关系式检定，将指针调成水平或用钢直尺检查3个刻度线，若有2个刻度线不符合关系式的对应值，则判定该标尺不符合标准。

4.4检定周期为1年。

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定记录

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