在大多数情况下，流体润滑于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这样的摩擦中，由于摩擦损耗而浪费了大量的能量。

　只足够的油脂润滑,使润滑系统规划和机床的使用和维护变得非常容易，会直线导轨滑块和导轨微观之间差距或负缺口。因此可以大大提高导轨的整体刚度和精度。允许负载滑块与导轨精密结合成一个整体，刚性好，四个偏转负载，具有较大的负载承载能力。

　创新的自湿模组产品设计，结合可拆卸视图，使THK线性导轨可以延长其维修周期。自湿模组具有成本节约、清洁环保、安装拆卸方便、维护方便、透明的油箱方案，可随时检查油量，并可选择相应的润滑油。可在粉尘、恶劣天气等特殊情况下和水下使用。模组不仅可以增加用户维护的便利性，而且其模块化方案还可以让客户直接购买安装在滑块上的自湿模组套件，可以达到润滑零件的效果。机床方案效率高，由于THK直线导轨的旋转在球的接种弹性变形和接收安置面偏差小，可以满足导轨安置面基本平面平整度的要求，加工成本低。

　THK直线导轨具有接收导轨底座加工装配过程中出现的正态性、平整度、交叉度等对准偏差的特性。因此采用THK线性导轨可以大大提高机床程序的效率。同时也相应降低了滚动表面的摩擦损失，使线性滚动导轨系统能够长期处于高精度状态。